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钢结构材料取样检测结果
埃塞俄比亚15#材料取样检测
1、编制依据
2、工程概况
3、取样、检测方法
编制人:
审核人:
日期:2014年7月
第一章 编制依据
一、编制依据
钢结构材料取样送检国家标准。
序号 材料名称 检测内容 依据标准 取样方法 批量或检测数量 1 各种钢材 抗拉强度
弯曲试验 GB/T700-2006 取300×30试件,每种规格取2件 60t 2 高强螺栓 扭矩系数、抗拉强度试验 GB50205-2001 每种规格取8件 5000件 3 高强螺栓连接面 抗滑移系数 GB50205-2001 每规格取3件 工程量每2000t一批 4 焊缝质量 内部缺陷无损探伤检测 GB50205-2001 现场检验 20%探伤检测 焊缝外观质量 GB50205-2001 现场检验 10%且不少于10处 5 焊件检测 焊件抗拉强度检测 JGJ81-2002 每种规格取3件 - 施工概况:
我公司承建埃塞俄比亚15#车间工程结构类型为门式钢架结构及钢彩板屋面,钢结构材质为Q345B,结构连接方式为高强螺栓连接及焊接连接。钢柱及屋面梁为H型板拼结构,天沟为不锈钢材质,檩条为不锈钢材质,屋面板为V840型彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈刷油漆,除锈等级达到Sa2.5。
取样、检测方法
一、钢结构材料取样检测要求及检测单位
1 、施工人员应严格按照取样和送检要求,对施工现场的取样和送检进行操作,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字、盖章。
2、所取原材料、试件样品,必须送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书,并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书,并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。
3、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
4、进行原材料、试件见证取样与送检时,质检人员必须按规定填写检验委托单,并在检验委托单上签字、盖章。
5、实体检验试验的选定
承担工程材料检验的试验室,该材料试验室已经通过国家试验室认可。
二、进场材料送检(原材料):
1、钢材复验:分批次进行见证取样检测,每批应由同一炉号、同一检验批号、同一品种、同一规格尺寸、同一热处理制度的钢材组成。同批钢材按每60吨取试件1组次进行钢材力学性能实验(含拉伸和弯曲实验),不足60吨按1组抽取。取样时,应由监理现场见证,并一同送有资质的检测单位进行检测。
三、高强度螺栓复验
1、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验
复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
2、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验
按2000吨钢材/批检测,每批三组试件,试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和相同表面状态,并应用同批同一性能等级的高强螺栓连接副取同一环境条件下存放。
3、高强度螺栓连接副施工扭矩检验:
扭矩检验在施拧1h后,48h内检验完成。检查数量按节点数抽查10%,且不少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不少于2个。
四、焊缝检测:
焊缝自检:检测应委托具有相关资质的单位进行,一级焊缝按100%超声波检测,二级焊缝按20%进行超声波检测,并出具相应的检测报告, 本工程按照20%进行检测。
所有钢结构材料检测合格且经专业工程师核对、查实后方可进行下一步工程施工。
本工程详细取样检测表:
序号 材料名称 检测内容 见证取样比例 送检时间 检验结果 1 焊缝无损探伤检测及焊缝外观检测 钢结构(柱、梁)对接焊缝无损探伤及焊缝外观目测检测自检100% 无损探伤检测对接焊缝20%检测;焊缝外观目测10%检测 根据构件进场情况进行现场检测 已检合格 2 各种钢板检测 δ6 同批钢材按每60吨取试件1组次进行钢材力学性能实验(含拉伸和弯曲实验)
2014年7月24日 已检合格 δ8 2014年7月24日 已检合格 δ10 2014年7月24日 已检合格 δ12 2014年7月24日 已检合格 δ18 2014年7月24日 已检合格 δ20 2014年7月24日 已检合格 3 高强螺栓 高强螺栓M22、M24 每种三组,每组8套 2014年7月24日 已检合格 4 高强螺栓连接面 高强螺栓连接摩擦面 按2000吨钢材/批检测,每批三组试件
2014年7月24日 已检合格 6 焊件抗拉强度
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