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电力变电站运行设备发热原因及预防对策 　　摘要：随着我国科技的发展和人们生产生活对于电力需求的加大，电网也在不断的发展，如何在电网快速发展的趋势之下保障变电站的安全运行十分重要。如今自动化技术已经被广泛运用到电力行业之上，加之无人变电站的建设，对于变电站的安全和稳定的要求更高。以下主要针对变电站设备在运行当中出现发热现象的原因，以及对相关预防对策进行了分析。 　　关键词：变电站 运行设备 发热原因 预防 　　0 引言 　　针对变电站而言在运行设备发生的诸多故障当中，发热是一种较为常见的故障，而此故障会直接影响整个系统的安全和稳定。因此在变电站运行当中，有关人员必须要及时的发现问题，并且进行及时的清除和修复工作，以保障整个变电站运行的安全性和稳定性。及时的发现发热现象并且进行有效的预防，不仅是保障运行安全的有效方式，而且也能够提高设备使用寿命，降低企业成本，提高供电质量。 　　1 变电站运行设备发热的危害 　　变电站运行设备出现发热的现象主要是由连接点造成，设备电流回路的连接点由于受到自然因素的影响，比如风吹、下雨等，当遇到这些情况连接点则非常容易遭到破坏。当连接点发生氧化、腐蚀等破坏之时，在连接处的接触电流将会增大，此时就必须进行及时的处理或者适当的降低电流，否则就会出现发热现象造成更大危害。运行设备出现发热故障一般情况会造成四大危害：第一，发热导致材料不断的发生劣化，由于此时温度较高所以很容易脆化绝缘材料进而降低性能，最终导致保护效果大大降低。第二，引发火灾。当温度达到一定的程度就会完全破坏绝缘线，绝缘线被破坏进而导致短路，短路则非常容易引起火灾。第三，加大电阻，增加电能损耗，损坏设备。第四，导致停电。当运行设备出现发热故障并且没有及时发现和处理，而此时正好是单台主变运行，将会引起大范围的停电，严重影响人们的正常生产生活活动。 　　2 造成发热的因素分析 　　为了保障变电站设备运行的安全性和稳定性，及时的发现发热故障，避免引起设备破坏、停电等危害情况，就必须及时了解和分析造成发热的原因。同时这也是进行相关预防对策制定的重要环节。 　　2.1 隔离开关 　　在诸多容易发生发热故障的部位，最为严重的就是隔离开关和导线的连接处。主要原因有以下五个方面：第一，隔离开关和导线由于长时间受到日晒、下雨等因素的影响，进而导致氧化现象。如果某个部位发生氧化的时间较长，电阻就会随之增大，当电流通过该处之时就会造成发热现象。第二，风力过大导致导线连接处的螺栓松动，减少连接处的接触面积进而增加电阻，电流流过造成发热。第三，刀闸的部分零件处于裸露状态，受到各种自然因素的侵蚀，零件生锈而失去弹性甚至断裂，最终由于接触不良而发热。第四，导线安装不按照规定进行引起发热。第五，工作人员检修工作不到位，没有及时发现问题或者处理不及时导致发热加剧。 　　2.2 导线线夹 　　导线线夹引起的发热故障主要有以下几个原因造成：导线线夹使用的环境较为恶劣，线夹被氧化腐蚀加大电阻，引起发热；装配当中线夹和导线不匹配，导致两者之间有效接触面积不足增加电阻，引起发热；线夹结构不合理，导线压接工艺不合格导致线夹端口受伤；线夹设计不合理形成涡流损耗。 　　3 预防对策 　　3.1 加强监控，控制运行状态 　　加强对运行设备的监控，控制运行状态，保障设备运行的安全性和稳定性。一般的监控诊断主要有两种方法，第一种是示温蜡片法。这种方法的具体使用就是根据每个连接处的具体情况，然后将示温蜡片粘贴其上，通过蜡片将连接处的温度情况准确反映，最后工作人员就可以通过蜡片的显示进而判断运行设备的温度情况是否正常。第二种是远红外测温法，这种方法又包含了两种监控方式，即红外测温和红外成像测温。两种监控方式当中，后者比之前者更为精确，不过此种方式所需要的操作成本较高，所以在当前的使用并不普及。 　　3.2 及时发现和处理设备故障 　　在进行设备监控当中，要准确的判断设备的运行状况，以保障设备运行安全而稳定。对于设备的运行进行判断通常情况会使用定义计算、同类比较等多种形式进行。通过这种较为严密和准确的判断，最终及时的掌握设备运行各方面的状况，当发现设备出现发热故障之时也能够进行及时的应对和处理，有效的降低了发热故障对于设备的损坏，以及由于发热而导致的电力事故，有效的保障了整个变电站和系统的正常有效运行。 　　3.3 防氧化，优化工艺 　　出现设备的发热故障很大程度之上是由于连接处受到外界因素而导致氧化，所以对于接头部分应该进行防氧化处理。传统方式是使用凡士林进而达到防氧化的目的，但实际效果不佳，所以可以选择使用复合脂以提高抗氧能力。对于容易受到大风影响而松动的螺栓，需要做进一步的加固处理。同时要求在进行安装之时必须严格要求工艺，优化现有工艺。制定相关的安装规