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三轴搅拌桩施工技术08.9解析

广州轨道交通建设监理有限公司 2008年9月 在深层搅拌桩里放置型钢或钢板桩, 可用于地下工事开挖中防水挡土墙、河流改造的防水墙、埋设管道时做保护墙 2、SMW 应用实图 2、钻孔机组成 3、打桩架类型 4、性能参数 5、配套设备 6、工作原理 以三轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌,在各施工单元之间则采取重叠搭接施工,然后在水泥土混合体未硬结之前插入H型钢或钢板作为其应力补强材,至水泥土结硬,便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。 SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机,其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分。 三、工艺流程和质量要点 3、工艺要点详解 分析调查:地质条件、周边环境、管线 清障:障碍物、管线 试桩:在开钻前应先进行2~3副桩试钻,根据试钻情况及时调整设计的技术参数,以满足施工质量的要求。(三天芯样) 施桩:正式开始进行搅拌桩的施工,并根据施工中的异常变化适当调整技术参数。 三轴搅拌桩施工主要技术参数表 4、质量控制 a、原材料质量控制 b、测量放样控制 c、桩身强度和均匀性控制 浆液质量:根据设计配合比制备,测定水灰比、比重、并注意制作和使用时间的控制,防止灰浆离析。并保证连续供浆,防止断桩。 下沉和提升速度:边搅拌、边注浆,使水泥浆和土壤充分搅拌,确保加固体的整体均匀性良好,速度1m/min、0.7m/min。 垂直度:自动、人工 在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈,10m高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤正好通过铁圈中心,把钻杆垂直度误差控制在3‰内。 深 度:自动、人工控制 桩与桩搭接:包括纵横搭接,要求桩机定位准确,一般不超过24h,否则会产生冷缝,需要进行复搅或后处理。 桩与桩须搭接的工程应注意下列事项: ①桩与桩搭接时间不应大于24h。 ②如超过24h,则在第二根桩施工时增加注浆量20%,同时减慢提升速度。 ③如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接,则应采取局部补桩或注浆措施。 ④凡是由于电压过低或其他原因造成停机使成桩工艺中断时,应将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,等恢复喷浆时再喷浆提升继续制桩,凡中途停止输浆3h以上者,将会使水泥浆在整个输浆管路中凝固,因此必须排清全部水泥浆,清洗管道。 端头加固样例 5、质量检查标准 加固效果的检测内容 加固体强度。 加固体整体性、均匀性。 加固体中地下水含量情况 检测方法 抽芯 测量 观察 6、效果检测 7、检验试验要求 试块:在成桩过程中在置换的水泥土中取样,制成标准试块6块/组(7.07*7.07*7.07cm3),做抗压试验。 垂直抽芯:检验均匀性(3天取芯) 检测强度(28天、60天、90天) 取芯率应大于90% 抽芯位置:咬合部位!(不少于3孔) 水平抽芯:检查均匀性(一般在隧道 或联络通道的洞门处不同地方钻6~9个孔,观察和测量渗水情况,不做强度实验。 倾斜抽芯:检查桩间搭接情况。 静力触探:可用于7天检验 8、补强措施 高压旋喷桩 垂直和水平注浆 降水 冻结法 止水帷幕及 其他措施 9、内业资料 * 三轴深层搅拌桩施工技术 二、桩机组成与工作原理 三、工 艺 流 程 四、质 量 控 制 要 点 一、三轴搅拌桩工法概述 目录 一、三轴深层搅拌桩和SMW工法概述 1、深层搅拌桩 一、石灰系 :采用石灰粉作为固化剂,粉体喷射搅拌拌入软土后能吸收周围水本,因此加固体的初期强度高,对含水量高的软土加固效果良好。   二、水泥系  1、喷浆型搅拌法: 指将水泥加入水后,以水泥浆的形式拌入软土中的深层搅拌法  2、喷粉型搅拌法: 通过专用粉体搅拌机械,用压缩空气将水泥粉均匀的喷入所需加固的软土地基中,凭借钻头翼片的旋转使水泥粉和软土充分混合,形成水泥搅拌桩。 类型:单轴、双轴、三轴、多轴 应用:搅拌桩施工完毕常用于止水帷幕或地基加固 型钢 钢板桩 3、SMW工法的广泛应用 4、 SMW (Soil Mixing Wall)工法介绍 SMW工法,也叫柱列式水泥土墙工法,是利用三轴式螺旋钻孔机在土壤中钻孔,达到预定深度后,边提钻边从钻头端部注入水泥浆,与原土壤进行搅拌,在原位置建成一段水泥土墙,然后再进行第二段墙施工,使相邻的水泥土墙彼此有重合段,连续施工即可做成地下连续墙。根据不同需要,插入工字钢或钢板桩,作深开挖基础围护或止水之用。 止水帷幕和地基加固 车站

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