第二章材料化学的理论基础1分解.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Chapter2, Chemistry of Materials 2005, ceszzh@zsu.edu.cn * * C、Mixed dislocation 混合位错 Mixed Dislocation Chapter2, Chemistry of Materials 2005, ceszzh@zsu.edu.cn 混合位错是刃型位错和螺型位错的混合型式，位错线与柏格斯矢量b的方向既不垂直﹐也不平行。 混合位错可分解为刃型位错分量和螺型位错分量，它们分别具有刃型位错和螺型位错的特征。 Chapter2, Chemistry of Materials 2005, ceszzh@zsu.edu.cn 3、面缺陷——晶界和亚晶界 实际金属材料是多晶体材料，则在晶体内部存在着大量的晶界和亚晶界。晶界和亚晶界实际上是一个原子排列不规则的区域（如下图），该处晶体的晶格处于畸变状态，能量高于晶粒内部，面缺陷在会提高材料在常温下的强度和硬度，但降低材料在高温下的性能：强度下降，而且晶界容易被腐蚀。 Chapter2, Chemistry of Materials 2005, ceszzh@zsu.edu.cn * * 2.4.1.3 Planar defect 晶核 晶体生长 长成的晶体 显微图样 Chapter2, Chemistry of Materials 2005, ceszzh@zsu.edu.cn * * 材料的表面是最显而易见的面缺陷。 在垂直于表面方向上，平移对称性被破坏了。 由于材料是通过表面与环境及其它材料发生相互作用，所以表面的存在对材料的物理化学性能有重要的影响。 常见的氧化、腐蚀、磨损等自然现象都与表面状态有关。 Chapter2, Chemistry of Materials 2005, ceszzh@zsu.edu.cn * Chapter2, Chemistry of Materials 2005, ceszzh@zsu.edu.cn * 2.4.1.4 体缺陷 3.体缺陷 J 原子偏离周期排列的三维缺陷 一般指材料中的空洞、夹杂物等， 这种体缺陷对材料性能的影响一方面与它的几何尺寸大小有关； 另一方面也与其数量、分布有关， 它们的存在常常是有害的。 Chapter2, Chemistry of Materials 2005, ceszzh@zsu.edu.cn 小结： 点缺陷、线缺陷均提高材料的强度和硬度。 面缺陷增加——晶粒细小，不仅提高强度和硬度，而且提高材料的塑性和韧性。 各种缺陷一般都使材料的物理和化学性能变差。 增加各种缺陷的数量是强化材料的一种手段。 2.2 晶体材料的微观结构 2.2.1硬球无规密堆积学说 P80 有关概念： 1）最紧密堆积：结构稳定（内能小） 2） 硬球：刚体，可以相互接触，但不能重叠。 3）排列：同层球体的结合（对齐、错位） 4）堆积：异层球体的结合（ABC堆积，AB堆积）  堆积方式： 1）六方紧密堆积（AB堆积） 2）立方紧密堆积（ABC堆积）  堆积特点： 1）堆积系数74.05%；  2） 配位数12；  3）空隙种类：四面体、八面体 等大球体的最紧密堆积方式 第一层：每个球与周围 6 个球相邻接触，每 3 个球围成 1 个空隙。其中一半是尖角向上的空隙，另一半是尖角向下的空隙。 第二层：每个球均与第一层中的 3 个球相邻接触，且落在同一类三角形空隙的位置上。此时两层间存在两类不同的空隙。 第一种：连续穿透两层的空隙 第二种：未连续穿透两层的空隙 第二种：未连续穿透两层的空隙 现在考虑第三层球的排列方式 第一种: 将第三层落在未穿透两层的空隙位置上 未穿透两层的空隙有两类， 但只有处于第二层的那类空隙的位置可以保证每一个第三层的球与第二层的 3 个球相切。 第三层的摆放位置 将第三层球堆积在这类空隙上 第三层与第一层完全重复：如此继续堆积就得到一个ABABAB……顺序堆跺的一个六方最紧密堆积结构。 六方密堆结构及相应的六方格子 第三层球排列的第二种方式 将第三层落在连续穿透两层的空隙位置上 第三层的摆放位置 可以看出，第三层与第一层第二层都不同，在摆放第四层时才与第一层重复。如此堆积就得到ABCABCABC……顺序堆跺的一个立方最紧密堆积结构。 对立方最紧密堆积结构可以抽象出一个面心立方格子。 立方最紧密堆积的最紧密排列层是 (111) 晶面 四面体空隙和八面体空隙