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一、用途 离心方桩钢筋骨架滚焊机是将高强度混凝土方桩钢筋自动滚焊成骨架的专用焊机。广泛用于预应力先张法的钢筋骨架笼体焊接成型。该机具有可焊主筋强度损失小，骨架长而不扭曲，骨架整体性能好，各种调节方便，性能稳定，操作维修简便。 技术参数 1、焊接骨架规格 180×180~380×380（可生产管桩： 250、300、350、400、450） 2、焊接钢筋骨架长度 16000mm（可根据用户要求定做） 3、纵径直径 Ф7.1-Ф12.6mm 4、环径直径 Ф3.5-Ф6mm 5、笼体螺距 5-120mm 6、驱动功率 绕丝电机 Y112M-4 4KW 变频调速 送丝电机 YLJ132-16-4 牵引电机Y100L2-4 3KW 变频调速 7、焊接变压器功率 250KVA 8、焊接变压器暂载率 50% 9、主机电源 380V 三相 （变压器 二相） 10、焊接主机转速 0-30r/min 11、焊接变压器冷却方式 自冷 12、外形尺寸（长×宽×高） 20000×2300×1740mm 三、结构 钢筋骨架滚焊机主要由焊接主机、旋转绕丝滚焊机构、钢筋骨架牵引机构、焊接变压器及电气控制机构等组成。 旋转绕丝滚焊机构由方形电极盘、导电棒、旋转法兰、活动电极及导丝架组成。方形电极盘固定在滚焊机构中心的导电棒上，导电棒的另一端与焊接变压器次级的一端相连。。在旋转法兰上装有活动电极，活动电极通过软铜带、铜排、电刷导电环与焊接变压器次级的另一端连接。 活动电极由底板、调节板、调节丝杆、调节螺母、盖板、轴座、小轴、轴承（合金铜套）、滚套、滑动轴、绝缘板、弹簧、弹簧座、锁紧螺母、活动架、焊接电极铜轮、碳（石墨）铜合金套、铜轴、销轴、导电块等组成。底板安装在旋转法兰上，调节丝杆通过盖板定位在底板的空槽内，另外调节丝杆上装配调节螺母，调节螺母与调节板固定在一起，调节丝杆转动带动调节螺母及调节板移动；移动到位后调节板可用螺钉固定在底板上；调节板前表面上安装轴座，两者用绝缘板隔开，相互绝缘；轴座为空心结构，滑动轴安装在轴座的空心腔内，轴座两端各装有4只滚套，用于滑动轴的固定导向；滑动轴上装有弹簧座和弹簧，弹簧一端压在弹簧座上，另一端压在轴座上；滑动轴的轴端通过销轴活动连接活动架，活动架的中间夹装前后两个焊接电极铜轮，电极铜轮中装有碳（石墨）铜合金套，并用铜轴固定在活动架上；导电块固定在活动架二端，并通过软铜带与焊接变压器次级连接。 当旋转法兰旋转时活动电极也随之旋转，同时装在活动架上的电极轮也对应着电极盘作平行直线运动。 在旋转法兰旋转的同时，环径钢筋通过旋转法兰端部上的绕丝调节装置和活动电极滚绕在方形定位盘上的纵径钢筋上。并通过分度信号使焊接变压器导通，进行对钢筋交叉点通电焊接，由此同时钢筋骨架牵引电机经减速装置拖动链条带动小车使骨架直线向后移动。绕丝调节装置可根据方桩的尺寸大小调整。 安装 参照机械外形及基础图尺寸，划好整机中心线和部件尺寸，开好各处的坑、槽及地脚螺栓孔。按机器基础图把各部件放至指示位置，校正焊机水平及中心高。牵引机架相对位置按图校正，正确连接。并总体复查所有尺寸应与图纸相符，穿上地脚螺栓，螺纹应高出螺母留有一定余量，用混凝土灌注，待凝固后，重新精确校正焊机水平度，后将各地脚螺栓紧固。 在安装的同时，将电力控制线以及电源通道敷设好，电源至滚焊机电控柜的导线为三根50平方毫米的铜芯线。零线为4平方毫米线。接地线为6平方毫米线，控制线为1平方毫米铜芯软线，电控柜至主电机为4平方毫米铜芯软线。至力矩电极及牵引电机为4平方毫米铜芯软线。具体安装时见电气线路互连图。电控柜、焊接主机、变压器等应可靠接地。根据电气线路图接通各路电气元件，并严格检查无误，充分熟悉各操作控制按钮作用。 将各润滑点加润滑油，旋转焊接机构上轴承座齿轮箱加30号机械油10公升，牵引机构双排链涂上3号钙基润滑油，牵引端减速箱加30号机械油。 根据方形管桩的规格，选择方形电极铜盘，调正电极铜盘上各固定电极块。并逐个固定。同时轴座的位置也应做相应的调整，调整时，首先松开调节板上的八个螺栓，调整调节丝杆，使轴座移动直至焊接电极轮压紧钢筋，然后再拧紧八个螺栓即可。 根据焊接钢筋直径大小和钢筋强度的大小可适当调整弹簧上的弹簧