3.0二灰碎石基层施工监理实施细则2016年9月重点.doc

二灰碎石底基层（基层）施工监理实施细则 二灰碎石底基层（基层）施工监理实施细则，依据中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术细则》(JTG-TF20-2015)和“《延安市沿黄公路项目建设管理处文件》沿黄管发【2016】117号”文件规定要求制定本细则。 一、施工准备阶段监理内容 1.原材料试验与审批 在工程开工前，要求承包人在所选定的料场中，取代表性样品，进行规定的各项试验，并应将试验结果报试验监理工程师审批，经试验监理工程师审查质量合格的原材料，才能使用，材料质量要求： （１）石灰：要符合Ⅲ级以上石灰各项技术指标的标准，应尽量缩短石灰的存放时间。如存放时间较长，应采取覆盖封存措施，妥善保管。 （２）粉煤灰；粉煤灰中SiO2，AI2O3，Fe2O3之和总含量应大于70%，烧失量不应超过20%，比表面积宜大于2500cm2/g。应覆盖保存，防止雨淋过湿。 （3）碎石：二灰碎石混合料中碎石最大粒径不应超过31.5mm，其颗粒组成与级配均应符合规范规定要求，集料压碎值不大于30%，碎石堆放场地应硬化处理，并将不同粒径的碎石分开堆放。集料的颗粒组成应符合表1的规定 石灰、粉煤灰稳定碎石混合料中集料的颗粒组成 表一 级配 通过下列筛孔（mm）的重量百分率% 31.5 19.0 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075 范围 100 81--98 52～70 30～50 18～38 10～27 6～20 0～7 （4）水：凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。 试验及资料： ①．石灰的有效钙、氧化镁含量试验 ②．粉煤灰的浇失量试验 ③．碎石的压碎值、含泥量、针片状含量及筛分级配试验 2、审查混合料配合比 承包人在开工前28天，应把经试验监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，确定满足强度要求的施工用配合比，并进行重型击实试验，得出最大干密度和最佳含水量，作为施工控制依据。试验结果报监理工程师审批。审批后的配合比方能使用于工程。 试验及资料： ①．配合比试验资料 3、审查承包人主要机械设备的配置及质量现状。 在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械所配置的机械设备的品种、数量及运行质量，并将检查调试结果汇成设备清单报监理工程师审查。监理工程师按报验的设备清单，按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查，主要包括：厂拌拌和机、摊铺机、平地机、洒水车、各种吨位的压路机，对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，严禁使用。 4、检查、验收底基层（基层） （１）检查底基层（基层）外形，包括高程、宽度、横坡度和平整度。 （２）检查底基层（基层）压实度，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压，换填好的材料等，低洼和坑洞，应仔细填补压实，并按规定进行检查与验收。 5、复核承包人施工放样 开始摊铺的前一天要进行测量放样，用消石灰标出摊铺宽度；根据底基层（基层）标高和松铺系数厚度控制线，用摊铺机施工时，用于控制摊铺机摊铺厚度控制线的钢丝拉力应不小于800N，钢丝架在金属支架上，支架间距直线段为10m，曲线为5m。并报道路监理工程师复核。 测量及资料： ①． 施工放线测量记录表 ②． 高程测量记录表 ③． ______报验申请表 6、审查承包人试验段开工报告 承包人在正式开工前应先做试验段（长度不小于单幅100m），试铺段要决定的主要内容如下；用于施工的材料的质量和混合料的配合比；混合料合适的拌和机械、拌和方法，投料方法、拌和时间，混合料的均匀性和拌和机产量等；混合料的松铺系数；标准的施工方法；确定每一作业段的合适长度；确定施工的组织及管理体系；质保体系人员等。 试铺路段在铺筑前，承包人应做好试铺前准备工作，并将准备采用的试铺施工组织设计及方案报监理工程师审批，监理工程师通过对现场的检查及对报告的审核，确认满足试铺条件，可同意试铺开工。 试铺段要决定的主要内容如下： （1）验证用于施工的集料配合比例 A调试拌和机，分别称出拌和机各料斗投送不同规格的碎石、石灰、粉煤灰的质量，以及水的质量，测量其计量的准确性 B调整拌和时间，保证混合料均匀性 C检查混合料含水量、集料级配、石灰及粉煤灰和集料的比例、混合料试件7天无侧限抗压强度 （2）松铺系数 （3）确定标准施工方法 ①．混合料配比的控制 ②．混合料摊铺方法和适用机具，如采用摊铺机施工，包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离（一般5-8m） ③．含水量的增加和控制方法 ④．压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数 ⑤．拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合 ⑥．压实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量 （4）确定每一作业段的合适长度 （