(翻车机室.docVIP

1 编制依据 1.1 河南省电力设计院提供的翻车机室结构施工蓝图； 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分 土建工程）DL/T5210.1-2005； 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 1.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 1.5《地下工程防水技术规范》GB50108-2008。 1.6《钢筋机械连接通用技术规范》 1.7《电力建设施工及验收技术规范》 2 工程概况 翻车机室是铁路运输进场能源的重要的汇集地，汇集后通过转运站及输煤栈桥将煤炭运送至汽机。翻车机室地下两层框架结构, 两层楼层，四周为侧壁，中间为框架柱；地上为两排柱梁排架结构。建筑外轮廓线长27m，宽14m。基础底标高为-19.4m，局部最深处-20.6m，-4.53m以下壁厚1.5m，-4.53m以上壁厚0.8m，风道壁厚0.3m，煤斗壁厚0.25m。本建筑安全等级为二级，混凝土结构的环境类别为二（a）类，建筑场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。±0.00m相当于绝对标高为72.35m。本工程地下结构梁、柱及各层楼板的砼采用C30，垫层采用C15，二次灌浆采用C40细石砼，砼抗渗等级≥S8。 3 工程建设目标 3.1工期目标 根据业主里程碑计划及二级施工网络计划要求， 翻车机室工程拟定于200年月日开工，20年月日，17.40米--→墙板施工至－11.93米--→墙板施工至－4.53米--→－0.152米层施工--→煤斗施工--→排架柱施工至屋面梁底--→屋面梁板施工--→墙体--→屋面--→装修。 5 施工技术措施 5.1 施工前准备工作 5.1.1技术准备 认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审记录，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 5.1.2 物资准备 施工所用的砂、石、水泥、钢筋、模板、方木等根据材料计划已进场，周转工具已进场，并经检验合格。仓库内应配备防雨所用的塑料薄膜、雨披、水泵等工具。 5.1.3 机械准备 搅拌站采用场内已建的机械设备一台750型搅拌机和一台500型搅拌机，钢筋车间配备1台大型调直机、4台弯曲机、3台切断机、1台闪光对焊机、2台钢筋剥肋滚丝机，加工好后用平板车拉运及吊运至现场（大型机械已经安检部门验收），在翻车机室东北角基坑边10m设置一台QTZ63塔式起重机，以满足钢筋、模板、钢管、方木、扣件的运输和周转，安装好后应及时组织验收及试运行，发现问题及时维修。钢结构加工制作场地在翻车机室北边，制作平台用工字钢搭设，其上用钢板铺设。 认真熟悉各种施工机械的操作要领和操作规程，配备齐全现场所需的各种施工机具。 施工前必须对各种机械设备进行检修，该保养的保养，该更换的更换，确保各种施工机械运行良好，以便砼浇筑顺利进行。 5.1.4 劳动力准备 根据施工进度计划的要求，并制订劳动力需用计划，各施工班组必须保证足额的劳动力，以确保工期的顺利实现。 实行班组交接班制度，特别是在大体积砼浇筑时，各施工班组必须遵守“接班人员不到岗，当班人员不得擅自离岗”的原则（特殊作业人员需持证上岗）。 5.2 测量定位放线 5.2.1 测量人员根据翻车机室地下结构部分图中的坐标，将建筑物位置轴线定准。 5.2.2 从业主方提供的场区测量控制方格网点中选择离翻车机室最近的方格网点作为翻车机室的高程基准点和定位控制点，在进行各层轴线引测时，严禁用线坠垂吊确定轴线，应在排水泵房外围设立控制桩，控制桩处搭设观测平台，用电子全站仪使用极坐标法在翻车机室各层周边投测控制点，并用红漆“▼”标识。 5.2.3 各施工工序的定位放线 基槽开挖、浇筑垫层 首先进行高程控制，确定自然地面往下开挖深度，挖方清渣完后，用钢筋或砂浆砖砌作垫层高程控制网标桩，红油漆标识； 底板及墙板施工至-17.40米 底板浇筑控制标高标识在钢管内架立杆上，墙板浇筑控制标高标识在模板上，墨斗弹好线，2CM×3CM木料刨直用小钉子钉在模板上，这样有效控制混凝土浇筑高程； 墙板施工至-11.93米 墙板混凝土浇筑高程控制标识在模板上，墨斗弹好线，2CM×3CM木料刨直用小钉子钉在模板上；煤斗按架子形成后，把高程控制标识在钢管架子上，并进行复核确认无误后移交使用； 墙板施工至-4.53米 墙板混凝土浇筑高程控制标识在模板上，墨斗弹好线，2CM×3CM木料刨直用小钉子钉在模板上；煤斗按架子形成后，把高程控制标识在钢管架子上，并进行复核确认无误后移交使用； -0.152米层梁板施工 对原有架子进行改造调整，把梁底、板底模板标高标识在钢管架子上，混凝土浇筑标高设在两侧模板上； 排架柱施工至屋面梁底 内满堂架根据屋面梁布置后，把梁底高程控制标识在钢管架子上，混凝土浇筑控制高程标识在模板上。 5.