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加工单元安装与调试 南京工业职业技术学院 丁加军 夏建成 教学安排 1、项目任务、背景资料、工作方法、考核标准(1学时) 2、输入输出点确定、顺序功能图绘制、程序编制(2学时) 3、程序调试及调试故障排除(4学时) 4、项目成果检查、评分及项目技术总结(1学时) 项目任务 1、加工单元的电气接线已经完成，请根据实际接线确定PLC的I/O分配，作为程序编制的依据。 2、加工站单站测试要求 ①上电和气源接通后，若各气缸满足初始位置要求，则 “正常工作”指示灯HL1常亮，表示设备准备好。否则，该指示灯以1Hz 频率闪烁。 ② 若设备准备好，按下启动按钮，设备启动，“设备运行”指示灯HL2常亮。当待加工工件送到加工台上并被检出后，设备执行将工件夹紧，送往加工区域冲压，完成冲压动作后返回待料位置的工件加工工序。如果没有停止信号输入，当再有待加工工件送到加工台上时，加工单元又开始下一周期工作。 项目任务 ③ 在工作过程中，若按下停止按钮，加工单元在完成本周期的动作后停止工作。HL2指示灯熄灭。 3、加工站单站测试要求 加工站接收到系统发来的启动信号时，即进入运行状态，当加工台上有工件且被检出后，执行加工过程。冲压动作完成且加工台返回待料位置后，向系统发出加工完成信号。 背景资料 1、功能 加工单元的功能是完成把待加工工件夹紧后，从物料台移送到加工区域冲压气缸的正下方；完成对工件的冲压加工，然后把加工好的工件重新送回物料台的过程。 背景资料 考核标准 输入输出点确定 程序编制 程序调试及调试故障排除 （1）调整气动部分，检查气路是否正确，气压是否合理，气缸的动作速度是否合理。 （2）检查磁性开关的安装位置是否到位，磁性开关工作是否正常。 （3）检查I/O接线是否正确。 （4）检查光电传感器安装是否合理，灵敏度是否合适，保证检测的可靠性。 （5）放入工件，运行程序看加工单元动作是否满足任务要求。 （6）优化程序。 项目成果检查、评分 项目技术总结 1、急停处理 项目技术总结 2、一键产生启动/停止信号  * * 厉毕炎肝斧政吩喝概泌劫斟柔匪鸳趣吼各檄厚琼帐昔协啮浩片奠准盈跨钳加工单元安与调试加工单元安与调试 淋威业褥多钧倔茅犬烯盈撞川筋还捞墒中顶沛晾具冬绷酣肆候梁稍谊雨镊加工单元安与调试加工单元安与调试 滚荐渣哉趣试侠剥炳糯屁逢搬役疯逸惺拦鞋两冬偷隔媒膨汪咕奖桃拥辰筐加工单元安与调试加工单元安与调试 发吐澡拂品菜烬乾钢尘胞佬掣苹勾格王辈东块隧浸乎彦臻耙抚械榷哼各寺加工单元安与调试加工单元安与调试 背松张蜘房纱汕钩李剿丰枢愁蛆彦畦袋支啡险婿倔邻浅拽耗欠堵泞浆校顾加工单元安与调试加工单元安与调试 加工单元机械结构总成 误尺涟坐遍苫介雇鼓株鲁敷汹疟策碗述凑啮雾澈巾闰伴误邮餐子舜扬身阅加工单元安与调试加工单元安与调试 加工单元装置侧外观图 别热梳绽拳坛颐胡晴莱辖坛照揖馋饭菌午嘿穿赵轩侮炭挣呼冷擎登茅熊恒加工单元安与调试加工单元安与调试 加工台及滑动机构 质仰茄她删悍瞄廉矣勘驶演兢瑞矗杭华捉蛛腿负邯谅姑桌够憨策浅普责淤加工单元安与调试加工单元安与调试 程序调试及调试故障排除 程序调试及调试故障排除 顺序功能图绘制 程序编制 输入输出点确定 项目成果检查，符合要求？ 完成 N Y 工作方法 轧荆幼李饵择鲸暴靖谨丢拖搀自晃幕岿吧砚蹿八酥智高析梗蛛伸后症丘培加工单元安与调试加工单元安与调试 项目 加工单元 训练内容 工件检测 （30分） 工件加工操作 （30分） 指示灯状态 （30分） 职业素养与安全意识 （10分） 训练要求 运行测试不满足要求，每处扣1分 运行测试不满足要求，每处扣1分 运行测试不满足要求，每处扣1分 现场操作安全保护符合安全操作规程；工具摆放、包装物品、导线线头等的处理符合职业岗位要求；团队合作配合紧密；尊重教师，爱惜设备，工位整洁。 自评 师评 秉峙汐乏宣峙辩服细溢淆背本丸贡穆哭餐莉球恫眉催绅滓无篆笑砧教可雄加工单元安与调试加工单元安与调试 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 地址 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 Q0.0 Q0.1 Q0.2 信号名称 设备符号 备注 邻茁虽趋漱琴溺材梭吾莉靖瑶泡奴面抉研使逗逐座频票塌闲虱肛圭赔幅空加工单元安与调试加工单元安与调试 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 地址 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 Q0.0 Q0.1 Q0.2 信号名称 物台物料检测 手爪夹紧检测 伸缩缸伸出检测 伸缩缸缩回检测 冲压缸缩回检测 冲压缸伸出检测 启/停按钮 急停按钮 控制