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CW1系列智能型万能式断路器 1.0概述 1.1主要特点 CW1系列智能型万能式断路器有以下主要特点： 1、体积小，结构紧凑 2、严格按照新的国家标准GBI4048.2-2001生产制作 3、满足隔离要求 4、具有较高的热动稳定型 5、高分断、零飞弧，满足配电系统的各种需要 6、具有较高的电磁兼容性能 7、断路器可上进线或下进线 1.2适用范围 CW1系列智能型万能式断路器适用于交流50HZ。电压至690V，电流至5000A的配电网络，主要用来分配电能以及保护线路、电机设备免受过载、欠电压、短路、接地故障等的危害。断路器采用具有精确选择性保护和多功能的智能控制器，特别适用于需要提高供电可靠性，避免不必要停电的配电网络。断路器的额定工作电压为400V、690V,额定绝缘电压为1000V，额定工作电流为630A至5000A。 额定工作电流1000A及以下的断路器，亦可在交流50HZ、400V网络中作为电动机的过载、欠电压、短路和接地故障保护，可作电动机的不频繁起动之用。 1.3总体结构 CW1系列智能型万能式断路器有固定式和抽屉式之分，把固定式断路器的本体装入专用的抽屉座就成为抽屉式。本体由触头系统、灭弧系统、操作机构、电流互感器、智能控制器和辅助开关、二次回路接线端子、欠压脱扣器等部件组成；抽屉座由带有导轨的左右侧板、底架和支架组成。 5.0安装 5.1安装的环境要求 断路器应安装在干燥、无尘、无侵蚀性气体、无爆炸危险介质的环境中，不能受到撞击。如环境满足不了这种条件，就应相应提高成套设备的防护等级。温度、湿度、海拔环境要求见下表 项目 规范 周围温度 –5℃～+40℃且24h平均值不超过+35℃ 相对湿度 最高温度为+40℃时，空气的相对湿度不超50％，在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度，例如20℃时达90％。对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。　 海拔 ≤2000m 5.2安装前的准备 安装前用1000VDC兆欧表按规定检查断路器绝缘电阻，在周围介质温度25℃±5℃和相对湿度50％～70％应不小于20兆欧。 绝缘电阻测试部位为：断路器闭合时，各极相互之间以及各极与框架之间；断路器断开时，各极进出线之间。 5.3抽屉式断路器的安装 抽屉式断路器：将断路器本体取出抽屉座，把抽屉座安装于成套柜中，用4个M10螺栓（带垫圈）进行固定，然后把断路器本体装入抽屉座内。 5.4固定式断路器的安装 固定式断路器：将断路器置于开关柜中，并用4个M10螺栓（带垫圈）进行固定。 6.5二次回路接线图 P19页 7.0断路器操作 P30页 手动贮能 贮能时将贮能手柄上下反复扳动适当次数（约6-7次），当手感觉不到反力时就完成了贮能。 贮能完毕后，“贮能、释能”指示器指示在“贮能”位置。 电动贮能 控制回路通电后，电动贮能即自动进行（控制电路已接成自动预贮能形式时）。 7.2分合闸操作 7.2.1手动分合闸操作 合闸 当断路器处于贮能、断开状态时，推压黑色“▌”按钮，断路器合闸，“分闸、合闸”指示器由“〇”转换到“▌”，“贮能、释能”指示器由“贮能”状态转换到“释能”状态。 分闸 当断路器处于闭合状态时，推压红色“〇”按钮，断路器即分闸，“分闸、合闸”指示器由“▌”为“〇”。 7.2.2电动分合闸操作 合闸 当断路器处于贮能、断开状态时，将额定电压施加于合闸电磁铁上能使断路器合闸。 分闸 当断路器处于闭合状态时，将额定电压施加于分励脱扣器便能将断路器分闸。 7.3抽屉式断路器操作 断路器本体插入操作 拉出抽出导轨。 将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架座应卡入导轨凹入处。 将断路器本体向内推入，直至不能推动为止。 抽出手柄，并将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内。 顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能听见抽屉座内两侧有“咔塔”两声，拉出手柄并放入原位。 断路器本体抽出操作 首先将断路器本体从“连接”位置移动至“分离”位置（将手柄向逆时针方向摇动） 将手柄拔出后，拉出断路器本体，注意拉出断路器本体时，由于重心前移，要注意防止断路器倾倒及跌落。 将断路器本体从抽屉内取出，然后将导轨推回原处。 8.0 M型智能控制器的特性值设定及其使用 见P37-P47页 11.0断路器的维护和检修 注意 在进行维护和检修操作前，必须先进行以下程序 1、应在断路器主回路、二次回路断电状态下进行； 2、使断路器分闸，检查操作机构弹簧是否释放； 3、对于抽屉式断路器，应先将本体从抽屉座中抽出。 11.1 维护 1、应检查断路器的周围环境是否满足一般规定的要求； 2、所有摩擦、移动部件按期