2钢的基本组织和热处理辩析.ppt

1）常见的三种晶体结构 a.体心立方晶格 属于体心立方晶格的常见金属有铬（Cr）、钨(W)、钼(Mo)、α-铁（912℃以下为α-Fe）等 。塑性较好 B.面心立方晶格 c.密排六方晶格 （2 ）合金的晶体结构 1）铁碳合金的基本组织（五种基本组织） 2.钢的热处理: ——是对固态金属或合金采用适当方式进行加热、保温和冷却，以达到所需的组织与性能的工 艺，如右图所示。 （1） 金属材料普通热处理 b.球化退火  2）正火 3）钢的淬火 4）回火 回火分为以下三种： c.高温回火 （500～650℃）：组织为回火索氏体。通常把淬火加高温回火的复合热处理工艺称为调质处理。高温回火后硬度一般为220~330HBW。综合性能好。 （2）金属材料表面热处理 2）化学热处理 ——将工件置于适当的活性介质中加热、保温，使一种或几种元素(碳、氮、硼、铬等)渗入工件表面，以改变其表面化学成分、组织和性能的热处理工艺。 可控气氛渗碳炉 渗碳变速齿轮 氮化件 3.激光淬火新技术 为了不断提高钢材及零件的性能，缩短生产周期和改善劳动条件，经不断发展，出现了许多新的热处理工艺及新技术。如激光淬火 动画演示 重要结构件轴等 220~330HBW 弹簧、热模具等 35~50 HRC 工、模、量具等 58~64HRC 低温回火：150~250℃ 中温回火：350~500℃ 高温回火：500~650℃ 冷却：随炉冷 回火 为回火做准备 30~65HRC` 加热：临界点以上30~70℃ 冷却：水冷或油冷 淬火 性能高，生产率高，经济 25~35HRC 加热：临界点以上30~50℃ 冷却：空冷 正火 消除缺陷，降低硬度，便于机加 160~220HBW 加热：临界点以上 去应力500~650℃ 冷却：炉冷 退火 普 通 热 处 理 用途 硬度 工艺 名称 类别 整体热处理性能及用途小结 1．解释名词： 固溶体：合金在固态下，由于组元间相互溶解而形成的均匀相称为固溶体。 金属化合物：是金属与金属、或金属与非金属之间形成的具有金属特性的化合物相。 铁素体：碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体称为铁素体 奥氏体：碳溶于r-Fe中所形成的间隙固溶体称为奥氏体。 珠光体：是铁素体与渗碳体组成的机械混合物。 热处理：是对固态金属或合金采用适当方式进行加热、保温和冷却 ，以达到所需的组织与性能的工艺。 退火：将金属材料加热到一定温度，保温后缓慢冷却（在炉中或埋入导热性较差的介质中）的热处理工艺。 【习题与思考题】 正火：是将钢件加热到临界点以上，保温适当时间后在静止的空气中冷却的热处理工艺。 淬火：是将钢件加热到临界点以上30~70℃，保温后以大于临界冷却速度冷却的热处理工艺。 回火：将淬火零件重新加热到临界点以下某一温度，保温一定时间后冷却到室温的工艺。 2．简答题 （1）热处理工艺由哪三个阶段组成？试画出工艺曲线。 答：热处理工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成。工艺曲线如图2-1所示。 （2）退火和正火的主要区别是什么？生产中应如何选用？ 答：退火和正火的主要区别是冷却速度。生产中选用退火和正火一般从以下三个方面考虑：①从使用性能上考虑。力学性能要求不高、受力不大的工件，可采用正火热处理；②从工艺性能上考虑。钢的硬度在170~260HBW范围内时，切削加工性良好。而低碳钢（wC＜0.25％的铁碳合金），退火后硬度低，切削加工易“粘刀”，可采用正火，提高硬度，改善切削加工性；对于高碳钢（wC＞0.60％的铁碳合金称为高碳钢），当wC＞0.75％时，一般采用球化退火处理，可降低了硬度，便于切削加工，又能为淬火作好了组织准备；③从经济性能上考虑。正火比退火生产周期短，成本低，操作简单，故在满足材料使用性能及工艺性能要求前提下，应尽量选用正火处理。 （3）何谓退火？退火的目的是什么？常用退火工艺方法有哪些？ 答：将金属材料加热到一定温度，保温后缓慢冷却（在炉中或埋入导热性较差的介质中）的热处理工艺称为退火。退火的主要目的是：细化晶粒、均匀组织、降低硬度、消除内应力、改善切削加工性能。常用退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火等。 （4）何谓淬火？淬火的主要目的是什么？ 答：钢的淬火是将钢件加热到临界点以上30~70℃，保温后以大于临界冷却速度冷却的热处理工艺。淬火的主要目的是为了得到高硬度、高耐磨的组织以及强度、韧性的良好配合，以适应