人工挖孔桩施工方案绪论.docVIP

蓝立方工程 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 建设单位：泸州广置宏安商业管理有限公司 监理单位：四川省兴旺建设工程项目管理有限公司 施工单位：四川省宗科建设工程有限公司 一、工程概况 3 二、施工方案的选择和相关技术参数： 4 三、施工准备 4 四、施工工艺流程 5 五、人工挖孔桩施工部署 6 1、施工部署 6 2、冬、雨期施工 12 3、保证项目 13 六、施工质量和安全保证措施 17 (一)、质量保证措施 17 1、管理措施 17 2、工程质量管理手段、控制措施 21 （二)、安全保证措施 27 一、工程概况桩基工程，采用人工挖孔桩，桩径D=1400mm, 采用完整的中等风化砂质泥岩和中等风化砂岩作为持力层。中风化泥岩天然单轴抗压强度≥5.43MPa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度≥5.43MPa。 人工挖孔桩严格按施工验收规范及设计图进行施工，桩芯钢筋绑扎满足施工验收规范及设计要求，严格按图纸和规范施工。将一根桩孔钢筋焊接成整体且与单元四角桩、柱一钢筋焊接，并满足防雷接地要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定。所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。 为了保证工程质量，在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-94）有关规定和图纸设计要求施工。 ?二、施工方案的选择和相关技术参数： 1、桩基础选用人工挖孔桩，设计直径最大为1400MM，采用完整的中等风化砂质泥岩和中等风化砂岩作为持力层。中风化泥岩天然单轴抗压强度≥5.43MPa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度≥5.43MPa。 2、桩身砼强度等级为C30砼。 3、钢筋笼主筋配C14或C12，螺旋箍筋为A8@250，加劲箍筋为A10@100。 、施工准备基础施工前，应将场地进行平整，场地平整度必须小于5%，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。根据业主提供的水准点、控制点进行桩位测量放线，施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。同时对现场商品砼进行见证取样。桩施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等要做齐全。 、施工工艺流程、人工挖孔桩施工部署施工部署φ20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。 （18）、浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。 （19）、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插筋一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 2、冬、雨期施工 冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当夏季气温高于30℃，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。 3、保证项目 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 基本项目 ①、桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。 ②、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。 允许偏差项目 人工成孔灌注桩允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查 2 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查 3 钢筋笼直径 ±10 尺量检查 4 钢筋笼长度 ±50 尺量检查 5 桩位中心轴线 ±10 拉线和尺量检查 6 桩孔垂直度 3‰L且不大于50 吊线和尺量检查 7 桩身直径 ±10 尺量检查 8 桩底标高 ±10 尺量检查 9 护壁混凝土厚度 ±20 尺量检查 注：L为桩长。 ? 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土