采煤机电控原理与幻灯片.ppt

采煤机日常维修 为了确保我区采煤机正常运行，顺利完成原煤生产任务。以现在使用MG500/1130-AWD，MG150/350-AWD为例，以日常生产中出现故障 及处理方法为主，让我们共同认识，学习，探索 提高采煤机维修技术。因本人水平有限，望大家 给与指正。 段煤综采区四虎祝大家学习愉快 采煤机电控原理与维修 采煤机的结构 采煤机的电控原理 采煤机的电控故障与维修 采煤机的结构 一.截割部 二.牵引部 三.电气部分 四.辅助部分 截割机构 截割机构由左右摇臂、 左右滚筒组成，其主要功能是完成采煤工作面的落煤，向工作面运输机装煤和喷雾降尘。左、右摇臂完全相同，摇臂内横向安装一台500kW截割电机，其动力通过两级直齿轮减速和两级行星齿轮减速传给出轴方法兰驱动滚筒旋转。 摇臂减速箱设有离合装置、冷却润滑装置、喷雾降尘装置等. 摇臂减速箱壳体与一连接架铰接后再与牵引部机壳铰接， 通过与连接架铰接的调高油缸实现摇臂的升降。摇臂和滚筒之间采用方榫联接。 采煤机电气 MG500/1130-WD型交流变频调速电牵引采煤机电气控制部分,是该采煤机的一个主要组成部分。该部分结构上由三个独立的电控箱共同组成,系统上采用了可编程控制器(PLC),直接转矩(DTC)变频调速技术和信号传输技术,来共同控制两台500kW的截割电机、两台55kW的牵引电机、一台20kW的泵电机的运行状态,使采煤机控制和保护性能完善,操作方便、可靠。牵引驱动系统采用了“一拖一”，即两个变频器分别拖动两个牵引电机，提高了采煤机牵引行走可靠性。 牵引机构 MG500/1130-WD型交流电牵引采煤机牵引机构由左、右牵引部和左、右行走箱组成，位于机身的左右两端，是采煤机行走的动力传动机构。左、右两个牵引部内各有一台用于采煤机牵引的55kW交流电机，其动力通过二级直齿轮传动和二级行星齿轮传动减速传至驱动轮，驱动轮驱动齿轨轮，使采煤机沿工作面移动。 左右两个牵引部内部传动元、组件完全相同。左右行走箱内部传动元、组件完全相同，可互换。 辅助装置 机身联接 采煤机机身联接主要由平滑靴及其支撑架、 液压拉杠、高强度螺栓、高强度螺母、调高油缸、铰接摇臂的左右联接架以及各部位联接零件等组成。 电控组成及工作原理 截割电机 电控箱 牵引电机 泵电机 工作原理 电动机 电动机: 截割电机 牵引电机 调高泵电机 型 号 YBC—400G3 YBC-55B YBCB-20G 500kW 功 率 500kW 55kW 20kW 电 压 3300V 380V 3300V 转 速 1470r/min 0-2440r/min 1470r/min 冷却水量 30L/min 20L/min 10L/min 冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa 1.5Mpa 电控箱 开关箱,此箱主要为整个采煤机提供～3300V电源, 变频器箱,此箱主要用于采煤机的控制,可以控制采煤机的左、右行走速度,左、右滚筒的升降，左、右截割电机的分别启动和停止。 变压器箱,其中的变压器将～3300V电压变为～400V电压,为变频器提供了电源。 开关箱 ①型式：开关箱为隔爆兼本安型“Exd[ib]I” ②功能：高压开关箱位于联接框架的左端,可以在老塘侧方便地推入和抽出。它是一个隔爆兼本安型设备,由2个接线腔和一个隔爆腔组成，接线腔主要供电缆引入引出接线用，隔爆腔供安装电气元部件用。隔爆腔内安装有1台C79/8隔离开关，1台控制变压器(～3300V/150V.110V)。一台本安电源(～110/+12V，1.5A)模块, 一台非本安电源(～85V-～265V/24V，5A)模块，2个GAA-014-A7-04-P2电流变送器, 2个3.15A/3300V的高压保险和2个6A/500V的低压保险，两台CHV30/42交流接触器。其作用是将3300V电源引入采煤机并将电源进行分配,此箱正面盖板上装有一个隔离开关手把，隔离开关具有超前断电功能。盖板上有采煤机铭牌，高压开关箱铭牌，开盖警告牌。接线腔分为2个，1个为主进线接线腔,位于开关箱前面的左下部,接线腔与隔爆腔隔板上有3只3300V/300A高压接线柱为采煤机进线电源,一组12芯过线组。另外还有2个接地线压板。开关箱的后部还有一个接线腔，此腔与隔爆腔隔板