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创优质结构工程措施 一、组织措施 （1）施工现场成立创优质工程领导小组，由分管经理任组长。 （2）建立由项目经理领导、项目副经理、项目工程师中间控制、质检员现场检查的三级管理网络。形成一个横向从土建到安装，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。 （3）项目部对工程项目进行全过程管理，项目经理是工程质量的第一责任人。 （4）建立项目质量保证体系，按ISO9000质量体系程序文件要求，结合工程的特点，对设计图纸、构件制作、原材料质量、混凝土搅拌与振捣、试验室等建立管理控制点，严格对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”，使工程一切管理和生产活动都围绕着创“优质工程”这一目标进行。抓好交底、检查、验收三个环节。实行全员参加、全过程、全企业的全面质量管理。 （5）在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的服务创建优质工程。 （6）认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。 （7）施工组织设计由总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，除做好通常的各项施工技术资料收集整理工作外，还应增加图片资料的管理工作。在实施过程中，做到从原材料的进场、各分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，图片上能具体体现各环节相关的人员、时间、地点、部位，真正做到“百闻百见”，最终，将图片整理成册存档管理。 （8）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术人员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 （9）工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。在自查合格的基础上，再报请监理最终验收，验收合格后，才能进行下一道工序施工。 （10）主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等的施工管理方法，为全面铺开工程树立样板。 （11）严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。 （12）技术资料管理归档必须遵照有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。 二、具体措施 （一）、钢筋工程 所有钢筋必须具备出厂合格证书，并按规定取样进行复试，合格后方可使用。 钢筋锚固搭接除图中注明外，应符合规范要求，不小于规定搭接长度，钢筋的接头应相互错开，在受拉区位于同一截面的钢筋搭接接头数量应不大于总数的25%，受压区不大于50%。 在绑扎好柱筋后就要将四周保护层垫块扎好方可立模，梁在关模前必须用由φ25钢筋头垫层梁的保护层。 绑扎的钢筋规格，数量和位置要正确，符合设计要求和操作规程，进场钢筋必须分类别堆放整齐。必须按照施工规范要求进行翻样、制作。焊接钢筋必须进行试验，合格后方可使用，所有焊接所用焊条必须符合：E43X焊条焊接I级钢筋与I级钢和型钢与钢板之间的焊接。用E50X焊条焊接II级钢筋或II级钢之间的焊接。 钢筋代换除按图纸要求外，应按有关规定，且须经招标单位现场代表监理签证后，方可进行。主要结构上的钢筋代换，还必须征得设计部门认可后方可代换。 梁、柱中箍筋均应做成135o弯钩，平直部分必须≥10d，箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向相互错开设置，要注意构件内附加筋和弯起筋的加设位置和尺寸。 钢筋绑扎时，水、电、通风道等预留孔，预埋管件要派专人同时配合进行，严禁事后凿洞。 钢筋工程施工程序为： 钢筋翻样→供料→检查质保资料及外观质量→性能试验→下料→制作→检查→复核→弹线绑扎、安装→垫保护层→隐蔽验收→交下道工序。 其中每一个环节，必须严格把关，严禁将不合格钢筋用到工程中去。钢筋工程是工程结构安全至关重要的一环，必须经有关部门验收合格后方可进行下道工序。 （二）、模板工程 满堂架子搭设：采用ф48×3.5钢管，立杆间距应符合承载力要求，并采用纵横交接的水平，使横杆和立杆连成稳定性较好的网架结构，立设地杆，在四周边采用剪刀撑进行加固使整个满堂脚手形成一个整体。 本工程在立模前，必须熟悉图纸上各构件标高、几何尺寸、所立的模板要求结构简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和安装，模板要清理刷隔离剂，内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，现浇模板铺完后，要用水平仪抄平验收，严格控制楼层、楼梯标高。在基土上搭设排架，必须原土夯实，铺高5cm厚木板，确保排架刚度、强度和稳定性，不得有下沉现象。 本工程模板采用木模板。木工工长必须根据结构施工图施工，对照建筑施工图及有关施工说明和施工规范，进行模板翻样，画出各构件模板大样图，决不允许直接把原图交给班组操作。 柱用定型木模拼装。按照墙体立好柱模板，柱边用1-2米左右长的钢管，把柱模四周夹