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题目：高硼硅玻璃电熔 窑炉的设计 目录 前言 3 1课程设计任务 5 1.1设计任务 5 1.2设计内容及原始数据说明 5 2电熔窑的计算 6 2.1熔化温度及电导率的计算 6 2.2成分计算 6 2.3 玻璃生成热计算 8 2.4窑体散热计算 10 2.4.1 窑墙的热损失 10 2.4.2 窑底的热损失 11 2.4.3窑炉上部结构的热损失 12 2.5冷却水带走的热量 12 2.6 电熔窑主要尺寸的计算和电热材料的计算 13 2.7电熔窑熔化池最佳深度的计算 13 2.8电热平衡的二次计算和电极的选择 13 2.8.1 电极的选择 13 2.8.2电极的布置 13 2.8.3 电极的水冷保护 13 2.8.4 二次特性的计算 14 2.9变压器的设计选择 14 3结语 15 参考文献 15 前言 玻璃电熔技术是利用玻璃在高温熔融状态时的良好导电特性，在玻璃熔体内插入电极，通过电流的焦耳效应，在玻璃熔体内产生热能，从而达到熔化玻璃和连续加热的目的。 1902年，沃尔克（Volker）利用电流通过玻璃配合料产生的热来熔化玻璃。随着熔窑设计和电极的不断改进和发展，这种电熔方法得到了广泛的应用。1920~1925年挪威的雷德（Raeder）利用石墨电极成功的实现了玻璃的全电熔。 第二次世界大战期间，为了解决燃料短缺的问题，瑞士的波