矿井提升设备的选型设计 卓建武 矿井运输与提升111参考资料.doc

******** 毕业设计说明书 矿井提升设备的选型设计 作 者: 卓建武 学 号： 115403090103 学院(系): 机电系 专 业: 矿井运输与提升 指导教师： 贾发亮 评 阅 人： 2014年5月摘 要 本设计主要对矿井生产所用的提升及运输设备的选型进行的一次合理选择。 矿井提升需要用一些专用的提升设备，主要有提升容器，提升钢丝绳，提升机，井架，装卸载设备以及一些辅助设备。矿井提升设备是矿山较复杂而庞大的机电设备，它不仅承担物料的提升与下放任务，同时还上下人员。矿井运输是煤炭生产过程的一部分，煤炭的井工生产中，运输线路长，巷道条件多种多样，运输若不畅通，采掘工作就无法继续进行，井工生产的煤矿运输作业，包括从工作面到矿井地面的煤炭运输和辅助运输，辅助运输包括矸石、材料、设备和人员运输。 本书分四篇就以上几种设备的选型计算方法进行系统论述。 关键词：提升机、运输机 目 录 第一章 刮板输送机的选型计算 1 第一节 运输能力的确定 1 第二节 电动机功率的校验 2 第三节 刮板链强度校验 4 第二章 顺槽皮带机的选型计算 6 第一节 输送带的宽度 6 第二节 牵引力及运行功率 7 第三节 输送机的运行阻力 9 第四节 输送带张力计算 11 第五节 输送带强度校验 13 第六节 电动机功率校验 14 第三章 大巷电机车的选型计算 15 第一节 电机车及矿车的初选 15 第二节 列车组成的计算 15 第三节 电动机台数的计算 19 第四章 主井提升设备选型计算 21 第一节 箕斗的选择 21 第二节 选择提升钢丝绳 22 第三节 选择提升机和天轮 26 第四节 提升机与井筒相对位置的计算 27 第五节 预选提升电动机 29 第六节 提升系统总变位质量 30 第七节 运动学参数计算 31 第八节 动力学参数计算 33 第九节 电动机容量校验 35 结束语 37 参考文献 38 致　　谢 39  第一章 刮板输送机的选型计算 刮板输送机，属于煤矿运输机械。用以解决煤矿15°-25°大倾角上山运输时，减速器倾角大、润滑不良、漏油、离心摩擦式联轴器进油打滑引发火灾，电动机烧损，过渡槽中卡链、断链、物料易滚落等问题。该矿用刮板输送机由防爆电动机通过离心摩擦式联轴器、减速器、圆环链轮和机尾滚筒带动圆环链条上的刮板组成，其先进之处是：通过一种新型机头架改变电动机、联轴器、减速器在机头部的装配角度，使其在大倾角上运时呈近水平。在过渡槽中板下面安装防卡链板，设计加大中部槽的装载深度。采用该机有效解决以上问题，降低事故率和材料消耗，并能减少巷道掘进长度和运输设备数量。 　 式中：ｈ—— 一次采高，ｈ= 3.5m; b —— 采煤机一次截深，b = 0.6m; r —— 原封煤容重,r = 1.35; Ｖg —— 采煤机的最大牵引速度, Ｖg = 3.5 m/min; 则: 考虑到刮板输送机的运输能力应大于采煤机的生产率,所以选择SGZ－764/320W重型刮板输送机.其主要技术规格如下： 运输能力Q=900t/h； 刮板链速度V=0.95m/s； 刮板链单位长质量q=36.26kg/m； 刮板链破断拉力F=850kN； 电动机功率N=2×160kw； 中部槽尺寸长×宽×高（ｍｍ）1500×764×222； 由于实际工作面长度和煤层倾角、煤层厚度等条件各不相同，需要对刮板输送机的运输生产能力、电机功率、刮板链强度进行验算。 二、运输能力的计算 式中: F —— 货载最大横断面积；中部槽装煤的动堆积角按30°,从几何关系可求得 F=0.764×0.222+×（0.764-2×0.222）×=0.184 Ψ——装满系数，按水平计算取1； 表1-1 装满系数 输送情况 水平及向下运输 向 上 运 输 装满系数 0.9～1 5o 10o 15o 0.8 0.6 0.5 r——散集容重，r=0.95； v——刮板链速，v=0.95； 则： =3600×0.184×1×0.95×0.95=599.08＞573.86 有计算结果可知所选刮板输送机的输送能力满足要求。 第二节 电动机功率的校验 一、运行阻力计算 刮板输送机运行阻力按直线段和曲线段分别计算。 沿倾斜运行的刮板输送机的重段直线段阻力除克服煤和刮板链的运行阻力外，还需要克服煤和刮板链的重力。 重段阻力