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二、串级控制系统的特点 三、串级控制系统的工业应用 四、串级控制系统的设计 7.2 前馈控制系统 三、前馈控制规律及其实施 7.3 大时延控制系统 3.数字仪表实施 F(t)与uf(t)分别为前馈调节器的输入和输出 将式 用微分方程表示为: -KF + uf(t) = -KF 在采样周期Ts足够短时,将上述方程离散并经简化、整理后可得 前馈控制差分算式为 : uf(k+1)-a2uf(k)=H[F(k+1-df)-a1F(k-df)] 式中:H= -KF ;a2=1- ;a1=1- 四、前馈控制系统设计 1.设计思路 控制方案设计的一般程序为: (1)调研工艺需求 首先熟悉生产工艺过程,充分了解工艺对自动化设计的要求, 了解现场工艺设备,了解生产中可能出现的各种影响因素,以便 能发现问题和提出问题; (2)设计方案 要对已有的自动化方案认真地进行调查、分析比较,据此提出 新的设计方案。 (3)确定数学模型。 (4)仿真与模拟试验。 (5)修改完善方案。 (6)现场安装、试车。 同时在总体方案设计时还应包括安全保护、自动检测、自动开 车、停车等内容。 2.注意因素 (1)前馈控制规律 1)当To》Tf时,由于控制通道很灵敏,克服扰动的能力强,因此, 一般只要采用反馈控制就可达到满意的控制质量要求,不必采 用前馈控制。 2)当To=Tf时,只要采用静态前馈-反馈控制就可以较好地改善控 制质量。 3)当To>Tf时,可采用动态前馈-反馈控制来改善控制品质。 4)当τf>τ0时,则前馈调节器控制规律应修改为: -KF 5) 当τ0>τf时,不能采用前馈补偿。 (2)系统稳定性: 对任一过程控制系统,能正常运行的必要条件是必须稳定。 由于前馈控制是开环控制,所以确定控制方案时,必须重视稳 定性问题。 五、前馈控制系统的工程整定 整定前馈-反馈控制系统时,反馈回路和前馈控制要分别整定。 分两步: (2)整定前馈装置 (1)整定反馈回路 WFF(s)=KF 对于前馈装置的传递函数: 目标:确定静态参数KF和动态参数T1、T2 1. 静态参数KF的整定 (1)开环整定法 KF= (2)闭环整定法 图7-11 闭环整定法框图 如图7-11,可采用反馈系统 整定,也可结合前馈-反馈系统 整定。 2. 、 值整定 由前馈调节器的动态模型可知,T1、T2是决定动态补偿程度的。 当T1>T2时,前馈调节器在动态过程中起超前作用;反之,当T1<T2 时,则起时延作用。 在工程整定时,首先应估计扰动通道和控制通道哪一个时间时 延大(或超前大),来决定T1、T2值的大小,然后将T1、T2从零开 始凑试,直到系统响应曲线满意为止。 工业生产过程中,某些过程特性具有较大的纯时延,其特点 是当控制作用产生后,在时间τ范围内,被控参数完全没有响应。 若过程控制通道或测量变送环节存在延时,将会降低系统的稳定 性,并且,纯时延会导致被控参数的偏差值增加,系统动态控制 精度和静态控制质量下降。 一般情况下,当纯延迟时间 与过程的时间常数 之比大 于0.3,则该过程为具有大延时的工艺过程;当纯延迟与过程的 时间常数之比增加,延时现象更加突出,系统越不稳定。 一、常规控制方案 1.微分先行控制方案 控制系统的闭环传递函数: 图7-16 微分先行控制系统框图 控制框图如图7-16所示: 在给定值作用下: 在扰动作用下: 2.中间微分控制方案 控制框图如图7-17所示: 设被控过程的传递函数为 : W0(s)= 则加入中间微分控制后系统的闭环传递函数为: 回路PI控制系统闭环传递函数: 二、预估控制方案 图7-19 SMITH预估补偿控制原理结构框图 a)原理框图 b)SMITH预估补偿框图 c)等效框图 1. Smith预估补偿控制 给定值为扰动时的闭环传递函数为: 扰动信号的传递函数为: 2. 增益自适应预估补偿控制 图7-20 增益自适应预估补偿控制框图 三、采样控制方案 控制原理: 当被控过程受扰动而使被控参数偏离给定值时,采样被控 参数与给定值,保持其值不变,保持的时间与纯时延大小相等 或大一些。 当经过时间 后,再按照被控参数与给定值的偏差及其变 化方向与速度
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