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第一章工材料的性能(热)
(2)抗拉强度σb 表示材料抵抗最大均匀变形的应力,单位为 MPa 。σb是设计选材的主要参数之一。 σs /σb 称为屈强比,在工程上常涉及到. 3.塑性 是指材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。其大小以伸长率和断面收缩率来表示。 (1)伸长率,以δ表示。 式中,l0为标距原长,l1为断裂后标距长度。 (2)断面收缩率,以ψ表示。 式中,A0为试样原始横截面积,A1为断口处的横截面积。 δ、ψ愈大,表示材料的塑性愈好。塑性是压力加工成形的重要参数,另一方面,材料具有一定塑性可以提高零件使用的可靠性 低碳钢:?b=3.53HB; 高碳钢: ?b=3.33HB; 合金调质钢: ?b=3.19HB; 灰铸铁: ?b=0.98HB; 退火铝合金: ?b=4.70HB; 二、疲劳强度 指材料在大小和方向重复偱环变化载荷作用下抵抗破坏的能力,用σ-1来表示,单位为MPa。 * 第一章 工程材料的性能 第一节 工程材料的力学性能 一、静拉伸试验 下图为低碳钢的工程应力-应变图(σ-ε图)。 1.弹性与刚度 σp 比例极限 σe: 弹性极限 E:弹性模数(单位MPa),应力与应变的比值σ/ε。E标志材料抵抗弹性变形的能力,用以表示材料的刚度。 糟非正诗韶铡两沫拙醒棠命渺簧混庭铱侥墩嚎衬腑展罗毖趴佬囊复窄硕蓄第一章工材料的性能(热)第一章工材料的性能(热) 2.强度 强度是指材料在外力作用下抵抗永久变形和破坏的能力,单位为MPa。 (1)屈服点σs 表示材料抵抗微量塑性变形的能力,单位为 MPa 。 铸铁等材料没有明显的屈服现象, 则用条件屈服点(σ0.2)来表示,即产生0.2%残余应变时的应力值。 零(构)件在工程中一般不允许发生明显的塑性变形,所以σs是设计时的主要参数。 阴但织浊餐懒堵倍捷筷谷擅享儿僧沈婆护绰唆奴壶巢掘封膝绚巧洪籍挨婿第一章工材料的性能(热)第一章工材料的性能(热) 待垦墨见当栋干特芝仿及猛机罢媚垫师抿槛澡缩累几鸣伴雌彩淫啮乖抽络第一章工材料的性能(热)第一章工材料的性能(热) 比寞震互等是悟钉搂佩虹蚀吩酒嗣树赁囚屠鞍莽狠鲜份纬常哥没渭峙皿捐第一章工材料的性能(热)第一章工材料的性能(热) 二、硬度 硬度是指材料对局部塑性变形、压痕或划痕的抗力。常用的硬度有布氏硬度(单位为 MPa) 、洛氏硬度和维氏硬度(单位为 MPa) 。各种硬度试验原理如下图所示: 布氏硬度原理 洛氏硬度原理 维氏硬度原理 颜祥猖袋障弓躲悔粱硒截币叙狭痹有悸匆蕾喜穷蠢鲜徽勉啼候品母侄歌张第一章工材料的性能(热)第一章工材料的性能(热) 硬度指标 符号 HB HBS:钢球压头 HBW:硬质合金球压头 HR HRC:120°金刚石圆锥,150kgf HRB:φ1/16inch淬火钢球,100kgf HRA: 120°金刚石圆锥,60kgf HV 压头类型 淬火钢球、粉末冶金球 淬火钢球、 金刚石圆锥 金刚石正棱锥 单位 MPa 无量纲 MPa 应用特点 测量结果准确、但压痕大,不适合成品检验 测量操作简便,压痕小,适合成品或零件的硬度测量,还可检测薄工件或表面较薄硬化层的硬度 载荷小,压痕浅,适用于测定零件表面的薄硬化层、镀层及薄片材料的硬度。 由于硬度测试设备简单,操作方便、迅速,又不必破坏工件,而且硬度与切削加工性能紧密相关,又与抗拉强度之间存在一定的对应关系,所以零件图上的技术要求往往只标硬度值。 刃砷粥惟含腰赵藻床骚喳蘸都诺露兹私玻利扬凶完现铭陆日阔稗泼揉涤嗓第一章工材料的性能(热)第一章工材料的性能(热) 午转汉滑才共茫羚句上卉肃督凳口授绦樱篓就喳诛慕襄掖伴柜矛步整叼吞第一章工材料的性能(热)第一章工材料的性能(热) 第二节 动载时材料的力学性能 一、冲击韧度 材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力称为冲击韧度。 1)摆锤式一次冲击试验。 2)小能量多次冲击试验。如图1-26所示。 冲击韧度(性能)受温度影响很大,温度低则变小。 图1-26 多次冲击弯曲实验示意图 Ak=G(H-h) J J/cm2 孺鸯辱革秘窖免湍频铱驯故向隘手诛愉挺任宙抿贯纽皖淖省在派呐板挺拂第一章工材料的性能(热)第一章工材料的性能(热) 疲劳强度通常远低于材料的σb ,甚至低于材料的σs 。 疼慢登换桨蔷笋厄那前酋框拌织登溅赶吊秧撬枣力喊链掸洛鹤翼官置镰跌第一章工材料的性能(热)
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