主要焊接缺陷的成因及预防措施课件-宁德核电核岛安装工程重点.pptVIP

夹渣在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 5. 气 孔 气孔是指焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出，而残留下来所形成的空穴。 气孔产生部位和形状 气孔分内气孔和外气孔两种：小的很小，在显微镜下才能看到，大的可达φ6mm以上。气孔是由于气体熔解于液态金属内，在冷却中金属熔解度降低，部分气体企图进入大气，但遇到金属结晶的阻力，使它不能顺利的逸出而残留于金属内，形成了内气孔，或逸在表面形成外气孔。 焊接缺陷（气孔） 气孔在焊缝中的分布； 有的是单个气孔，有的是成群状或链状气孔等等。 如焊缝中的单个球形气孔。 大量气孔在焊缝金属中比较均匀地分布。 焊缝中局部密集气孔。 单个球状气孔 均布气孔 密集气孔 焊接缺陷（气孔）的成因及危害 产生气孔的主要原因 基本金属或填充材料表面有锈、油等未清干净。 焊条及熔剂没有充分烘干。 电弧能量过小或焊速度过快。 焊缝金属脱氧不足。 气孔的危害 焊缝中由于气孔的残留，必然减少焊缝金属的有效截面，从而使焊接接头的强度降低。特别是密集气孔会使焊缝不致密，降低接头塑性和引起构件的焊缝处泄漏。 气孔与裂纹和未焊透比较，它的危害性要差一些，所以标准中允许限量存在。但是，要力求焊缝无气孔或尽量减少气孔数量。 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 6．外观、形状缺陷 表面缺陷，属于外观检查的范围。 焊缝经表面检验合格后才能进行射线照相。但是，有时一些未经外观检验或外观检验不合格的焊缝也进行了射线照相；有些构件的某些焊缝难以进行外观检查的，如带垫板管件、液化石油气钢瓶环焊缝、无人孔的小容器合缝、锅炉联箱最后组装的环焊缝等等这些焊缝的内凹和内咬边，都需要无损探伤才能综合评定。 形状缺陷是指焊缝金属表面成形不良或其他原因造成的缺陷，包括咬边、烧穿，根部内凹，收缩沟、弧坑、焊瘤，未焊满，搭接不良等。 焊接缺陷(表面缺陷)在底片上形貌 常见的表面缺陷有内咬边，内凹，焊瘤，下塌等。 （1）、咬边 咬边是指由于焊接 参数选择不当，或 操作工艺不正确， 沿焊趾的母材部位 产生的沟槽或凹陷。 咬边分为内咬边， 外咬边或者焊缝两 侧同时咬边。 缺陷在射线底片上的影象 焊接缺陷焊瘤 （2）焊瘤 焊瘤是指焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。 焊接缺陷(焊瘤)的成因及危害 焊瘤是由于焊接规范不正确，焊接电流过大，电弧过长，焊条摆动不适当，以及焊接速度太慢等因素，使熔池温度太高，熔敷金属受重力作用形成的。特别是在立焊和仰焊中更易于产生。 焊瘤使焊缝的实际尺寸发生了偏差，并在焊接接头处形成应力集中。 对管道焊接来说，焊瘤减小内径尺寸，有可能造成堵塞现象。 根部焊瘤稍偏于焊缝中心，在底片上呈边界较明晰黑度低于母材的圆形、椭圆形或块状影像。 焊瘤缺陷在射线底片上的影象 焊瘤缺陷在射线底片上的影象 焊接缺陷内凹成因及危害 （3）内凹（塌腰） 内凹是指在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。 这是焊缝中常见缺陷。这种缺陷不像根部未焊透那样平直，其断面由表及里成弧形。因为它减少焊缝的截面，所以降低了焊缝的强度。 焊接缺陷(内凹)成因 在底片上内凹位于焊缝的中心。 许多凹坑是由于熄弧时焊条在熔池未作短时间停留所造成的，这种凹坑称为断头。 焊接缺陷(内凹)避免措施 避免内凹（塌腰）的方法： 1.正确选择焊接规范和具有熟练的操作技术。 2.可采取一些必要的措施来减少缺陷的产生：如 仰焊和立焊时，要运用焊条端部顶托铁水防止坠落； 在仰、立、平焊位置，焊条沿焊缝中心线应保持对称和均匀摆动，坡口两侧停弧时间稍长一些； 所使用的运条速度应按平焊、横焊、立焊和仰焊的顺序递增，即平焊时运条速度最慢，仰焊时运条速度最快。 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 焊接缺陷（未焊满）的成因 （4）未焊满 未焊满(亦称未填满)是指由于填充金属不足，在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。 未焊满一般由于在施焊时焊接规范不正确，焊接操作不当引起的。选用的焊接电流过小，焊工运条不当等都可能产生未焊满。 坡口角度过大，施工组装间隙过大也可能产生未焊满。 缺陷在射线底片上的影象 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 (5)其它表面缺陷 除上述表面缺陷以外，还有几种较为常见的焊缝表面缺陷，例举如下：