钻井机械.3旋转系统答题.ppt

现场使用的两用水龙头，是在一般水龙头的基础上，增加了旋扣装置。 旋扣装置由气马达、伸缩机构及气路系统组成，接单根时，由气马达通过齿轮带动中心管旋转。 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 1、新水龙头使用前必须按高于钻进中最大 工作压力1～2MPa的泵压试压15min，以不滋、 不漏 为合格。 2、水龙头在搬运过程中，中心管必须带护 丝。使用前，应按油池的油尺标记加足机油，并 对冲管盘根盒和上、下机油盘根盒、提环销加注 润滑脂，并检查上、下盘根盒压盖、冲管盘根盒 是否上紧，用链钳转动中心管，确认无阻卡后方 可使用。 三、水龙头的使用、维护和保养 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 3、使用新水龙头或长期停用的水龙头时，必须先慢后快，用Ⅰ档启动转盘，待转动灵活后再提高转速。对新的水龙头或修理后第一次使用的水龙头，在使用满200h后应更换润滑油。工作中，每班应检查一次油位，并使之不得低于油标尺的最低刻度线。每两个月应更换一次润滑油。工作中，应在没有泵压的情况下，每班加注一次黄油。 4、在水龙头运转过程中，要随时检查冲管密封盘根盒处是否刺漏钻井液、机油盘根处是否溢漏机油、水龙头壳体是否温度过高(油温不得超过70℃)、冲管螺纹压帽是否上紧、鹅颈管与水龙带连接油壬是否刺漏。 5、接单根或起钻前，应检查冲管盘根磨损情况及盘根压帽的松紧程度。快速钻进或严重跳钻时，应检查鹅颈管法兰连接螺栓的固定情况。 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 （4分钟） 视频 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 第三节： 顶部驱动钻井系统 现在，石油钻井已部分使用顶部驱动钻井系统。顶部驱动钻井系统是集转盘、水龙头为一体，用电动钻机作旋转钻井动力，并能随提升系统而升降的钻井旋转系统，是对转盘钻井的一次重大改进。具有转盘钻无可比拟的优点。 顶部驱动钻井的优势： 可接立柱钻进，减少2／3的接单根时间；能倒划眼和下钻划眼；起钻时可旋转钻杆和继续循环钻井液；钻柱可顺利取出缩径井段；可以不接方钻杆即可钻过桥塞点和缩径点；上、卸扣扭矩得到控制；采用钻井电机接卸钻杆和钻进，操作人员只需打背钳；钻台上只有平稳旋转的钻杆；起下钻时在井架内任何高度的位置随时都可以将主驱动轴同钻柱上扣和关井等。 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 （1分钟） 视频 一、概述 顶驱钻井系统（Top Drive Drilling System） 简称顶驱系统（Top Drive System-TDS）。 1. 什么是顶部驱动钻井装置 顶驱：从井架空间上部直接旋转钻柱，沿井 架内导轨向下送进，完成钻进，循环钻井液，接 立根，上卸扣等多种钻井操作，参见图4-1。 顶驱系统由三大部分组成： 水龙头一马达总成、导向滑车总成、 钻杆 上卸扣总成。 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 图4-1 顶部驱动钻井系统 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 2.思路: 转盘＋水龙头—→动力水龙头 3.顶驱系统是四大新技术之一（顶驱、盘式 刹车、液压钻井泵和AC变频驱动） 4. 顶驱发展 第一台顶驱由美国Varco公司研制（ 82年）。 后来，法国、挪威、加拿大、中国相继研制了 顶驱。 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 5．驱动型式有两种 （1）液马达驱动; （2）电动机驱动:①AC-SCR-DC顶驱动 ②AC变频f顶驱 80年代，挪威将AC-SCR-DC改成AC变频顶驱。 之后，美国（Varco公司）、挪威（MH公司）、 加拿大（Tesco公司和CANRIG公司）等研制了AC 变频顶驱。90年代，AC变频顶驱占了主导地位。 中国：有液压、AC-SCR-DC顶驱，尚无AC—AC变 频顶驱。 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 二、顶驱系统组成 1. 钻井马达-水龙头总成 顶驱的主体。（图4-2 ） 它是Varco公司额定载荷6500kN的TDS-3S型顶驱钻井马达-水龙头总成。 顶驱不同仅动力有别： 液马达顶驱—液马达； AC-SCR-DC顶驱—DC电机； AC变频顶驱—AC电机。 水龙头—钻井马达总成 职培中心 第三章 钻机的旋转系统 由水龙头、马达和一级齿轮减速箱组成。 （1）马达：用并激DC马达，立式驱动主轴。 （2）水龙头：额定载荷6500kN；盘根盒为快速装卸式，与普通水龙头的一致。 （3）气动刹车：在马达轴上端，快速制动。 （4）减速箱：马达轴下有小齿轮（Z=18），与主轴上的大齿轮（Z=96）相啮合，主轴下方接钻柱。 TDS-3S变速箱是一个单速齿轮减速装置，减速比5.3