(避免缩水设计.docxVIP

防止胶件缩水的结构优化一、缩水的概念 缩水就是胶件表面形成局部凹陷、空洞的现象。缩水是塑胶产品注塑缺陷里最常见的现象，常发生在骨位处，螺丝柱位处等胶位比较厚的地方。 缩水的影响： 1、由于缩水造成塑料件表面形成凹陷，造成表面不均匀，影响外观，缩水缺陷明显还不能通过表面处理遮挡，光亮的表面处理还会放大缺陷。 2、缩水会造成局部的结构尺寸发生变化，从而影响装配。技巧提示：对于外观要求不高的产品，缩水可以接受，结构设计时用加强筋加强，如塑料凳、胶椅等。 胶件缩水实物如图1-1所示。1-1.jpg (11.36 KB, 下载次数: 313)下载附件?保存到相册 2013-6-10 15:31 上传图1－1缩水实物图片点评赞一下！: 5.0 shilove8 很好的设计资料，虽然大多数资料都差不多，但还是相信你有自己的成分在的，我仔细看看！ 发表于 2014-10-13 10:32 开思人才网 赞一下！: 5 好东西，支持原创，欢迎大家围观！ 发表于 2013-6-17 12:58 评分参与人数 1技术 +1贡献 +30大米 +30收起 理由 开思人才网 + 1+ 30+ 30很给力!查看全部评分 分享到:? QQ好友和群 QQ空间 腾讯微博 腾讯朋友 微信易信收藏12 评分 分享 淘帖0 赞一下！4 转发到微博 WorkNC，全球知名汽车制造厂商都在使用的CAD/CAM编程软件！点评回复 举报 lhuilai lhuilai 当前离线 技术7 贡献1779 大米210 积分101自我介绍承接手机结构设计、产品结构设计业务原创教程及视频：新书出版《产品结构设计实例教程－》5主题540帖子101积分助工助工, 积分 101, 距离下一级还需 199 积分助工, 积分 101, 距离下一级还需 199 积分注册时间2005-5-26居住地广东省 深圳市发消息2楼 ?楼主| 发表于 2013-6-10 15:35:23 | 只看该作者 本帖最后由 lhuilai 于 2013-6-10 15:44 编辑 二、缩水的原因分析 为什么会产生缩水？ 缩水产生是因为塑料在注塑时要将原料熔化成融化状，融化状的塑料在通过模具成型时需要冷却，从而产生收缩，如果塑胶产品的厚度不一样或者注塑参数调整不对，就会在产品上发生不同程度的收缩，严重的部分会因为收缩而使产品表面留下不同程度凹陷及空洞。 产生缩水的原因主要有： 1、?结构设计上，胶件壁厚不均匀或者胶件太厚。 2、?模具设计上，流道太细、模具温度过高、模具的冷却水路设计不对等。 3、?在注塑上，保压时间不够，注塑压力太小，注塑速度太慢等。 解决思路： 解决缩水的方法要从结构设计、模具设计、调整注塑参数综合去解决。?1、在结构设计上胶厚尽量均匀，不均匀处圆滑过渡，同时注意掏胶。?2、改善模具设计。?3、增加保压时间，加大注塑压力及调快注塑速度等。专业大量承接服务：产品外观设计、结构设计、逆向设计、模具设计、电极编程、模流分析 等...点评回复 支持 反对 评分 举报 lhuilai lhuilai 当前离线 技术7 贡献1779 大米210 积分101自我介绍承接手机结构设计、产品结构设计业务原创教程及视频：新书出版《产品结构设计实例教程－》5主题540帖子101积分助工助工, 积分 101, 距离下一级还需 199 积分助工, 积分 101, 距离下一级还需 199 积分注册时间2005-5-26居住地广东省 深圳市发消息3楼 ?楼主| 发表于 2013-6-10 15:35:28 | 只看该作者 本帖最后由 lhuilai 于 2013-6-10 15:50 编辑 三、加强筋厚度设计 解决缩水的方法要从结构设计、模具设计、调整注塑参数综合去解决，但首先的方法就是结构设计解决，因为模具设计、调整注塑参数这是后续的补救措施，如果结构设计不良，后续补救也解决不了问题。?加强筋是缩水最易产生的地方，加强筋的厚度设计如图1-2所示。1-2.jpg (39.96 KB, 下载次数: 339)下载附件?保存到相册 2013-6-10 15:45 上传图1－2??加强筋设计图示尺寸说明：（1） 尺寸A是塑料件厚度。（2） 尺寸B是加强筋的根部厚度，尺寸为≤0.60A，常取值推荐参考表1-1所示。表1-1 加强筋根部厚度的推荐值壁厚A（mm）0.80～1.001.20～1.401.50～1.801.90～2.202.30～3.00加强筋厚度B0.500.60～0.700.70～0.800.90～1.001.00～1.20（3） 尺寸C是加筋的高度，尺寸为≤3A。（4） 尺寸D是两个加强筋之间的距离，尺寸为≥3A。（5） 尺寸E是加强筋的拔模斜度，常用尺寸为0.50～1.50度。（6） 两相交加强筋的交叉处的对角厚度F≤0