2015减压塔检修方案..docVIP

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2015减压塔检修方案.

AHYC05-018 2015年I套常减压装置减压塔内构件更换 检修方案 项目编号: 8800002867 编 制: 校 核: 审 核: 安徽盈创石化检修安装有限责任公司 二○一四年 九 月 二 日 会 签 审 批 工程名称:I常 减压塔C104检修 单 位 审 批 意 见 审 批 人 审批日期 盈创机动部 项目管理员 相关专业责任工程师 部长 焊接责任工程师 热处理责任工程师 检验计量部 安全环保部 总工程师/ 副总工程师 会 签 审 批 项目名称 I常减压塔C104检修 项目编号 8800002867 炼油一部意见 设备组: 年 月 日 安全组: 年 月 日 部领导: 年 月 日 机动部意见 专业审核: 年 月 日 部领导: 年 月 日 目 录 一.工程概况 1 二.编制依据 1 三.施工程序 1 四.施工步骤 1 五.技术要求 2 六.质量要求 3 七.机具、劳动力组织计划和施工手段用料 4 八.施工HSE事项 5 九.工作危害分析(JHA)记录表及项目HSE评价表(附表一) 5 十.施工网络计划(附表二) 5 一、工程概况 由我单位承担的安庆石化I常减压装置减压塔内构件更换的主要工作量为: 1、减一线、减二线、分布管、一、二级槽式液体分布器拆装清洗;2、减三线、减四线、分布管及支撑更换、一、二级槽式液体分布器及支撑更换;3、减三线、减四线、填料、填料压圈、支撑更换;4、减二线集油箱更换(升气管更换)、集油箱支撑更换;5、10个人孔拆装,大装卸孔拆装;6、捕液吸能器检查修复,立筋制作安装60块;7、塔底4层通道板拆装,塔盘检查;8、大增压器、一、二级抽真空器拆装检修;9、进料双切向环流气体分布器检查修复;10、减压转油线人孔打开,缺陷补焊修复;11、塔底抽出口检查修复;12、压力表、引压管管嘴检查更换;13、减压塔内部构件检查,损坏的修复(具体工作量需检查完毕后确定)。 二、编制依据 1、施工规范: 《塔类设备维护检修规范》SHS01007-2004 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011 2、施工图纸 《2014年12月份I套常减压装置停工检修计划(炼油一部)》 《安庆炼油厂常减压装置减压塔改造》JL05-24/B1 《安庆炼油厂常减压装置减压塔改造》JL05-24/B1H 三、施工程序 1、熟悉图纸。现场核对图纸的接管位置,对有疑问的做好记录,与相关单位进行沟通,消除疑问。 2、编制施工方案,经相关单位审核通过后,对施工班组进行方案交底。 3、按照施工方案进行施工。 四、施工步骤 4.1、停工前: 4.1.1、对业主提供的塔内件材料和自购焊接材进行检查,查看型号规格、生产厂家、生产批号、质量合格证。 4.1.2、用δ=5mm的花纹钢板、L50*5的角钢和【14槽钢预制8个3000*1200*1000mm(长*宽*高)的箱子(金属重量为750KG)(见附图),便于减压塔旧内构件的拆除及新构件的安装的吊装工作,该箱子允许放置1600KG以下内构件。现场使用时,用25T吊车和5T货车配合倒运到施工现场。 4.1.3、停工前,在不影响操作人员工作的前提下,将所需更换的填料的相关资料拿到手,与相关单位将填料进行分类后,用25T吊车和30T拖车将填料分批运至施工现场(摆放位置见附图)。 4.1.4、施工现场吊车站位处需要摆放钢板,放置吊车站位时,将地面破损,钢板用25T吊车与5T货车配合倒运至施工现场(由于现场有几个下水井,摆放钢板时需要注意不能盖住井盖,并不影响井盖停工后的密封,吊车站位示意图见附图)。 4.1.5、熟悉设计图纸,了解减压塔内构件的结构。 4.1.6、由于需要更换减三、四线的填料,填料清空后,人员不能直接从人

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