TSG-D0001-2009-压力管道安全技术监察规程工业管道(高清晰版)..doc

TSG D0001-2009　压力管道安全技术监察规程——工业管道 Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日 压力管道安全技术监察规程——工业管道 pa； （二）可锻铸铁的使用温度高于-20℃，并且低于或者等于300℃，设计压力小于或者等于2.0MPa； （三）旋铸铁和可锻铸铁用于可燃介质时，使用温度高于或者等于150℃，设计压力小于或者等于l.0MPa。 第二十六条　碳素结构钢管道组成件（受压元件）的使用除符合第二十七条规定外，还应当符合以下规定： （一）碳素结构钢不得用于GC1级管道； （二）沸腾钢和半镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小于或者等于1.6MPa，使用温度低于或者等于200℃，并且不低于0℃； （三）Q215A、Q235A等A级镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小于或者等于1.6Mpa，使用温度低于或者等于350℃，最低使用温度按照GB/T20801.1-2006《压力管道规范工业管道第1部分：总则》的规定； （四）Q215B、Q235B等B级镇静钢不得用于极度、高度危害有毒介质管道，设计压力小于或者等于3.0MPa，使用温度低于或者等于350℃，最低使用温度按照GB/T20801.1的规定。 第二十七条　用于管道组成件的碳素结构钢的焊接厚度应当符合以下要求： （一）沸腾钢、半镇静钢，厚度不得大于12mm； （二）A级镇静钢，厚度不得大于16mm； （三）B级镇静钢，厚度不得大于20mm。 第二十八条　碳钢、奥氏体不锈钢钢管以及由其制造的对接焊管件的使用限制应当符合表1规定。 表1钢管及其对接焊件的使用限制 钢管标准 材料 钢管和管件制造工艺 不允许使用范围 GB/3091-2008 碳素结构钢 （注5） (1)电阻焊焊管(注6)； (2)电容焊焊管及对接焊管件 (1)按第二十六条和第二十七条规定； (2)剧烈循环工况； (3)电阻焊焊管的使用压力大于1.6MPa GB/T9711.1-1997 碳钢 (1)电阻焊焊管(注6)； (1) GC1级管道； (2)设计压力大于4.0Mpa； (3)剧烈循环工况 GB/T8163-2008 GB/T3087-2008 GB/T9711.1-1997 碳钢 无缝管及对接焊管件 GC1级管道（注7） GB/T9711.1-1997 碳钢 电熔焊焊管及对接焊管件 GB/T12771-2008 HG/T20537.3-1992 臭氏体 不锈钢 电熔焊焊管（不添加填充金属或者焊缝不做射线检测）及对接焊管件 (1)GC1级管道； (2)剧烈循环工况 HG/T29537.4-1992 电熔焊焊管（添加填充金属，但是焊缝不做射线检测）及对接焊管件、焊缝不做射线检测 注5：包括碳素结构钢钢板制造的对接焊管件。 注6：不得采用电阻焊焊管制造对接焊管件。 注7：逐根进行超声检测，并且不低于GB/T5777-2008《无缝钢管超声波控伤检验方法》1.2.5级要求者，允许用于设计压力不大于4.0MPa的本规程Al.l(l)规定的管道。 注8：表1钢管标准名称如下： (1) GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》； (2) GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》 (3) GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》； (4) GB/T3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》； (5) GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢钢管》； (6) HG/T20537.3-1992《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》； (7) HG/T20537.4-1992《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》； 第二十九条　碳钢、碳锰钢、低温用镍钢不宜长期在425℃以上使用。 铬钼合金钢在400℃-550℃区间长期使用时，根据使用经验和具体情况提出适当的回火脆性防护措施。 第三十条　奥氏体不锈钢使用温度高于540℃（铸件高于425℃）时，应当控制材料含碳量不低于0.04%，并且在固溶状态下使用。 奥氏体不锈钢在540℃～900℃区间长期使用时，应当采取适当防护措施防止材料脆化。 奥氏体不锈钢在以下条件下，还应当考虑发生晶间腐蚀的可能性： （一）低碳(C≤0.08%)非稳定化不锈钢，在热加工或者焊接后使用； （二）超低碳(C≤0.03%)不锈钢，在高于425℃长期使用。 第三十一条　为防止硫、铅及其化合物在高温下侵蚀镍基合金导致晶界脆化，镍及镍基合金在含硫环境气氛下的使用温度上限应当符合表2的规定。 表2镍