v2010-09_ToolAxisLimit..docVIP

9. 刀轴限界 简介 可在PowerMILL中设置机床的刀轴限界，定义一旋转工作半径，从而在多轴刀具路径产生过程中，使刀轴不超过该工作半径范围。由于不同的机床具有不同的配置，PowerMILL统一将角度限界以方位角和仰角来描述。 方位角和仰角 方位角是在XY平面上自 X 0° 逆时针方向旋转的角度；仰角是自XY平面向上提起 (+90°) 或向下落下 (-90°) 的角度。 . 限界设置位于刀轴方向表格中。仅当刀轴设置不为垂直或固定方向，同时勾取了刀轴表格的定义页面中的刀轴限界选项后才可进行限界设置。 必须勾取方可访问限界标签 删除全部，重设表格。 打开只读项目:- D:\users\training\PowerMILL_Data\five_axis\Tool_Limit\JoyStick_Start 将项目保存为:- D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\JoyStick-Example 右击图形视窗中靠近球底部的其中一条刀路，从弹出菜单选取自最近点仿真。 因为刀具运动超出机床的旋转限界，而且刀具夹持明显的和底部形状碰撞。 下面通过将策略应用到DMU50 Evolution 机床来进一步演示加工过程中刀轴超出旋转限界的情况。 右击浏览器中刀具路径 BN16-NoToolAxisLimits ，从弹出菜单选取自开始仿真。 此命令将打开仿真工具栏（如果还未打开）。 从主下拉菜单选取查看－工具栏－机床，打开机床定义工具栏。 点击输入机床模型图标，从目录 PowerMILL Data\Machine Data 选取文件 dmu50v.mtd。 确认点击了显示\不显示机床图标 ，在屏幕上显示机床。 当前零件原点 (用户坐标系) 和机床原点 (顶部 – 旋转工作台中心)相匹配，为此，零件底部当前嵌进了机床床身。为对此进行补偿，需产生一新的，位置更合适的用户坐标系。随后将此新的用户坐标系注册到机床定义工具栏。 产生一新的用户坐标系 MTD-datum ，将它移动 Z-50。 将新的用户坐标系 MTD-datum 注册到机床定义表格 (注：没有必要激活此新的用户坐标系)。 零件于是立即相对于新的用户坐标系重新定位。 选取从前 (-Y) 查看并放大加工区域。 点击仿真工具栏中的刀具查看点图标。 开始仿真 ，直观观察零件加工。 机床DMU50 的角度限界为 X ±90 Y ±360 ，转换成方位角和仰角后，其方位角限界为0 到 360 ，仰角限界为 0 到 90 。在刀具路径超出此范围前，屏幕上将出现一警告信息，指出将超出刀轴限界。 为能计算出刀具路径，在刀具路径计算过程中将应用实际的刀轴限界。 右击浏览器中的刀具路径，从弹出菜单中选取设置，复制那条原始的刀具路径并将它重新命名为 BN16-LimitsSet 。 在刀轴方向表格中 选取刀轴限界选项，激活限界页面（勾取显示刀轴，查看限界）。 选取限界页面，严格按下图在表格中输入相应的值。 勾取显示限界 球的绿色区域代表允许的刀轴角度区域。 接受刀轴方向表格。 选取前面所述的两张参考曲面，应用并接受表格。 右击浏览器中的刀具路径 BN16-LimitsSet ，从弹出菜单选取自开始仿真。 仿真此刀具路径。 将限界页面中的方式设置为移去刀具路径后，仅旋转限界范围内的曲面部分被加工。 右击刀具路径 BN16-LimitsSet ，从弹出菜单选取设置，访问曲面投影精加工表格。 选取重新使用 ，在刀轴方向表格 中选取限界页面，严格按照下图在表格中输入相应值。 接受刀轴方向表格。 选取前面所叙的两张曲面，应用并接受表格。 右击浏览器中的刀具路径 10bnLimitsSet ，从弹出菜单选取自开始仿真。 仿真此刀具路径。 限界表格中将方式设置为移动刀轴后，曲面被全部加工，当刀轴到达最大旋转轴限界后刀轴被固定。 保存项目，更新保存的数据。 定义多轴加工限