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高低压开关柜装配工艺守则
电气元件装配工艺
1、适用范围
本守则制定了本厂所生产的电器成套设备的装配工艺,使其符合有关工艺规定和要求,以求产品质量达到技术标准。
铜、(铝)母线制作、安装工艺守则
主、辅电路配线工艺守则
3、工具设备
3.1手枪钻、电钻
3.2麻花钻头
3.3丝锥
3.4木榔头。
3.5活动扳手
3.6套筒扳手
3.7死扳手
3.8螺丝刀 (包括十字口与平口)
3.9铰手
3.10锉刀(板锉、半圆锉、圆锉)。
3.11卷尺:
3.12直角尺(划线用)。
4工艺准备
4.1安装前首先熟悉一次方案图与装配图和技术要求,详细阅读所安装的元(配)件使用说明及安装要求。
4.2按设计技术规范检查核实柜体和配套的电器元(配)件型号、名称、规格是否符合要求,是否具有出厂合格证和检验报告。
4.3检查柜体规格和质量,前后门的灵活性、开启角度是否大于90度,门缝是否符合要求,表面喷塑是否有损伤,装配所需要的安装板、安装梁等是否适合柜架(箱壳)规格。
4.4检查各电器元(配)件外观,如有碰伤、破损、锈蚀、规格不符合、无生产许可证的一律不准安装,若型号、规格需代用的必须办理代用手续。
4.5准备好所需的附件(如线夹、母线柜、绝缘子、标签框、端子板、视察窗等)及各种所需的紧固件(螺钉、螺母、平垫、弹簧垫圈等)。
5工艺过程
5.1固定式低压开关设备的装配工艺过程。
5.1.1根据一次方案图装配规范表,将所需配套元器件按照各台设备的要求堆放于各有关框架内或附近。
5.1.2如需装配前后门、仪表门的橡胶密封条、门锁和视察框,应按装配要求进行,门锁安装应调整至门的晃动小于2毫米,否则再进行调整达到要求。
5.1.3将应安装元(配)件的各类条(板)、横梁、柜壳按尺寸要求和安装位置牢固的固定于柜体上,并注意配妥接地垫圈和接地螺钉及接地标志。
5.1.4按装配图要求安装于面板或门等位置的仪表、指示灯、按钮、刀开关手柄、转换开关、标签框等按规定部位安装准确,要求间距均匀、横向水平、纵向垂直,力求整齐美观,不得出现歪斜现象,调整完毕后逐个将螺母紧固。
5.1.5柜内所有电器元(配)件、刀开关、短路器、接触器、互感器、熔断器等应牢固的固定在柜架或安装支架上,不允许悬挂在其他配件上,如面板上电器元(配)件的二次接线因柜内所装电器元(配)件的安装而影响接线工作,应先将部分接线工作完成后在进行安装。
5.1.6电器元(配)件安装后,进行一次母线和二次行线制作和安装工作。
5.1.7按设计(装配图)工艺技术要求对安装的电器元(配)件进行全面自检,然后报请车间质量检验人员检测,并清理柜内遗留线头、紧固件、工具等杂物,经全面检查合格后,再进行安装各部位防护板及有关附件(如粘贴标签牌、端子标签牌、符号纸、接地符号、母线序号符号)等。
5.1.8对应配套元(配)件的备件、易损件、附件或操作手柄、门锁钥匙、熔断器手柄等,应存放在柜内空袭处固定,以免丢失和损坏,或者备件、附件箱妥善放置。
5.2安装工艺过程:
5. 2.1 准备工作
1.装配之前先熟悉图纸,然后按图中要求到材料库领取电器元件及其辅助材料。
2.领取电器元件时应根据接线图和设备明细表核对型号、规格、数量并注意制造规范中是否有特殊要求,各种电器元件均应带有出厂合格证,使用说明书。
5. 2.2装配程序
1 选用标准的电镀安装板、螺丝、螺帽、平垫、弹垫,自上而下安装电器元件。通常情况下,大元件安装在上面,小元件安装在下面。
2 往仪表门或控制面板上安装指示仪表及主令电器。
3 固定铭牌、指示牌、标签框
4 安装门锁和插棍及其他附件
5 自检、调整、清理箱(柜)内杂物。
5. 2.3安装要求
1 元件应按照制造厂的说明书进行安装,必须保证产品样板上规定的各种距离要求及使用条件。
2 元器件装配过程中应注意保护,不得发生外壳损坏现象。
3元件摆放时同时类元器件尽可能摆在一排,热元件尽量摆在最下方,便于用接线。
4首排元件的摆放可是具体情况,上方应留有方便电缆进出的空间。
5可调元件、熔断气等需要经常维护检修,操作调整的电器,安装位置不宜过高或过低。
6底部要求同时安装零线、地线排时钻孔要错开。
7垂直安装的安装板应保证所装元件的中心线和水平垂直,其倾斜度不超过1度。
8装卸螺丝、螺栓、螺母时,必须选用合适的扳手,螺丝刀用力旋转时刀口应对准槽口,紧固件坏应立即更换,禁止使用尖嘴钳、克丝钳夹持装卸紧固件。
10产品标牌、铭牌上需打字的部位,字迹要端正紧固产品在上的指示标牌、标签框、铭牌位置应适当,且同一型号、规格的产品应一致,其中心线要在同一水平或垂直线上。
11有漆层的安装板或骨架,安装时必须加接地垫圈,以保证系统接地的连续性。
5.
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