南昌大学收音机实习描述.doc

实 习 报 告 实习内容：□ 认识实习（社会调查） √教学实习（□生产√临床□劳动） □ 毕业实习 实习形式：√集中 □ 分散 学生姓名： 魏然 学 号： 6103411011 专业班级： 中心通信111班 实习单位： 南昌大学 实习时间： 2012.10.29—2012.11.02 2012年 11 月 02 日 一、实习目的 常用电子元器件及材料类别、型号规格，主要性能及其使用范围能查阅有关的电子器件图书熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 了解电子产品的焊接、调试与维修方法两节5号电池。 贴片收音机原理图 ① SMC和SMD不得用手拿 ② 用镊子夹持不可夹到引线上 ③ IC1088标记方向④ 贴片电容表面没有标志，一定要保证准确及时贴到指定位置 （3）检查贴片数量及位置 （4）再流焊机焊接 （5）检查焊接质量 三、实习步骤： 焊接 （1）烙铁的使用 烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如图所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头图则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。 烙铁温度和焊接时间要适当 焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。 (3)焊接方法 一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固（图1-3）。 (4)焊接基本步骤（五步焊接法）： (a) 准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。 (b) 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。 （c） 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。 (d) 移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。 (e) 移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。 （5）焊接质量： 焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。 焊接时锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。 虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，容易断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。如图2-10所示： 1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。 2．收音机的组装 (1) 元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全. 附：元件的识别（电阻） (2) 按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。 (3) 将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。 (4) 再把天线，螺丝之类的全装上，再把外壳弄好。 收音机的调试 (1)调幅（AM）部分 ①中频：将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试白色中周，以调到最响、最清晰为止。 ②覆盖：对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调C0-4微调）反复两次。 ③统调：寻找当地600kHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500kHz附近电台，调C0-3之微调到最佳位置，反复两次。 (2)调频（FM）部分 ①中频：将L4选频线圈和