储运工程工艺管道设备绝热施工方案..docVIP

扬州奥克环氧乙烷及环氧衍生项目 工艺管线、设备绝热 专项施工方案 编制： 校审： 批准： 江苏江安集团有限公司 环氧乙烷项目部 2014年9月20日 目 录 1 适用范围 1 2 工程概况和编制依据 1 3 施工程序 1 4 材料准备 2 5 施工方法及技术要求 2 6 资源需求计划 6 7 质量标准和保证措施 6 8 HSE措施 7 适用范围 本专项施工方案适用于：扬州奥克环氧乙烷及衍生项目工艺管线、设备保温、保冷施工。 工程概况和编制依据 工程概况 扬州奥克环氧乙烷及衍生项目消防水站、乙氧基化成品机原料罐区、剧毒危险品罐区、环氧乙烷球罐区、环氧乙烷制冷站、厂区外管及其它附属区域。设备及管道绝热量工程大，工期比较集中。 工程自2014年8月1日开工，至2014年10月20日中交。 编制依据 中国化学赛鼎宁波工程有限公司设计图纸 《设备及管道绝热技术通则》（GB/T 4272 - 2008） 《设备及管道绝热设计导则》（GB/T 8175 - 2008） 《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126 – 2008） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB 50264 - 1997） 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB 50185 -2010） 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001。 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。 施工程序 保温施工程序 保冷施工程序 材料准备 岩棉管壳 泡沫玻璃板、泡沫玻璃管壳 泡沫玻璃板、泡沫玻璃管壳 NPS≤4管道绝热保护层采用δ=0.4mm的铝合金薄板。 NPS＞4管道绝热保护层采用δ=0.5mm的铝合金薄板 304不锈钢绑线、铁丝 水气密封剂（沥青玛蹄酯）、粘接剂、密封剂、、不锈钢自攻螺丝 其它 施工方法及技术要求 保温 施工工艺： 绝热之前先对保温的表面进行处理，管线的表面按管线的涂装体系进行修补。应按照，奥克化学扬州有限公司20万吨/年环氧乙烷项目及配套工程（施工图）设备和管道绝热设计规定，编号：NC840.000.E35.00-11进行施工。 保温代码和不保温范围，详见储运专业图纸。 保温厚度大于等于100mm时，采用分层施工法，每层的公称厚度详见PS-N108-R.3的第二项内容。 块状保温材料的纵缝和环缝应错开，管道保温层的环缝接点也应错开；多层保温时，第二层的接点应与第一层的接点错开。 不需要保温的法兰接点的保温要预留一定空间，长度等于螺栓的总长+25mm；阀门、法兰的保温盒的制作方式详见PS-N111。 安装保温块和保温管壳时，各层都需要用绑线或绑带固定。 A）管道保温：DN≤14英寸（355mm）的保温表面采用φ1.59mm的不锈钢绑线固定，14英寸＜DN≤36英寸（914mm）的保温表面采用宽1/2英寸（13mm）、0.02英寸（0.5mm）厚的不锈钢带固定，DN＞36英寸的保温表面采用宽3/4英寸（19mm）、0.02英寸（0.5mm）厚的不锈钢带固定； B）设备保温：DN≤48英寸（1220mm）的保温表面采用宽1/2英寸（13mm）、0.02英寸（0.5mm）厚的不锈钢带固定，48英寸＜DN的保温表面采用宽3/4英寸（19mm）、0.02英寸（0.5mm）厚的不锈钢带固定。单层或外层保温层，每220mm～300 mm一根，内部保温层则每400 mm ～500 mm一根。 C）当实际情况不允许使用绑带固定时，可以使用不锈钢丝。 操作温度大于400℃的设备和管道，要先敷设一层25.4mm厚的高温针织陶瓷纤维毯，然后再进行其它保温，且不作为热保温系统的一部分。 保温膨胀点须设置在连续保温的直管线上，详见PS-N108-R.3的第五条内容。由于岩棉板具有一定的压缩量，而非硬脂保温块，因此设备保温的膨胀点无须设置。 当温度大于870℃时，要用矿渣绒物和氧化铝或波特兰水泥组成的保温材料进行保温。 保温厚度的选择：依据设备一览表、管线单线设计图表。温度依据为正常操作温度，再生保温（RG）时温度依据为再生温度。 设备工艺 设备封头用切割保温块的方式进行保温，固定方式详见PS-N108-R.3的第四条内容；底封头则采用保温毯进行保温，用绑线固定在支撑圈上。 所有容器的尺寸大于保温支撑圈尺寸的加强筋也要用保温块进行保温，详见PS-N108-R.3的第四条内容。 管线工艺 垂直管线的保温支撑详见PS-N110-R.1所示。采用Q235角钢围圆，螺栓固定，内垫石棉板的制作方式。 仪表的保温方法与工艺管道相同。 温