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C S P S知识宣传手册 ********公司 精益办编制 二0一五年十月 前 言 CSPS 管理体系全面总结了集团公司下属各种类型企业的生产管理实践，并大量融入国内外各种先进管理方法和体系，有如下特点： 1．系统性：（1）四个层次的设计较好地协调了管理的规范性和个体企业的特殊性，使得各个企业在规范的框架下，进行多样化的管理优化；（2）十二大模块结合四个软系统模块（人的组织）和八个硬系统模块（事的管理），人的组织覆盖从工人个体到班组和中高层领导的要求，事的管理覆盖了生产管理的方方面面。 2．操作性：大量评估表使得具体的操作和评估切实可行。 3、结果性：以安全、质量、效率、成本、士气和环境为最高目标，文件中多处枪挑自上而下的目标设计。 4．方法规范性：强调 PDCA 作为基本的工作方法。 5．先进性：集成大量的先进管理理念和方法，如：六西格玛、第三方物流、全面生产率维护等。 一、CSPS概述 （一）定义 集团制造管理体系（China South Production System ，简称 CSPS）是指立足企业制造系统，以优化配置企业制造资源为目的，以各相关要素和过程为管理对象，以消除一切浪费为精髓，以利用多种现代管理工具为内容，以进行持续改善为实现手段的**集团制造管理模式。 CSPS 是全面推进精益制造和精益管理的总纲，通过对制造管理各相关子系统采取资源集成化、管理信息化、考核规范化的方式，促进SQDCME （Safety 安全 ，Quality 质量 ，Delivery 交付 ，Cost 成本 ，Morale 士气 ，Environment 环境）……等等。 （二）CSPS 特色 1．超越领先 CSPS 在系统论、工业工程、内部控制等管理理论的基础上，借鉴日本、美国、德国等国际知名公司的先进制造系统和管理经验，立足中国国情，与**企业实际和管理传统相结合，建立有**特色的制造管理体系和管理文化，兼顾不同产业、产品的管理需要，对车辆、重大装备、新能源、特种产品等工业企业的管理实施“拉动”和提升。 2．转型升级 CSPS 要求企业转变发展方式，要求企业的制造管理方式尽快实现由粗放式向精细化的管理变革，业务模式尽快实现由制造为主向高端制造和现代服务兼并的变革，盈利模式尽快实现由价值链低端向价值链高端的转变，使企业适应小批量、多批次、多品种制造的需要，促进企业向绿色制造、服务型制造、敏捷制造转变。 3．价值最大 CSPS 的重要使命是消除一切浪费，持续降低成本，增加利润、现金流，提高经济增加值（EVA），实现客户价值最大化，满足社会需要，服务市场、服务客户，提高客户满意度和忠诚度。 4．资源集成 CSPS 把与制造管理系统相关的各种资源（人、机、料、法、环、测、信）和各个环节（研发、制造、质量、物流、安全、环境）进行优化配置和全面系统地集成，促进管理的体系化、流程化、标准化。 5．立体协同 CSPS 是具有统一指导性和操作性的体系文件，所属所有工业企业都要遵照推行，**集团层面进行集中监控和评估。纵向上，**集团、企业、工厂、班组、员工等各个层面都要推行；横向上，制造、质量、物流及各职能部门等都要推进，并注重向供应链延伸打造精益供应链；力争在五年左右普遍打造管理现代化的精益企业和精益集团。 6．全员参与 企业各级领导和员工都要参与精益变革过程中。领导要转变意识，掌握精益要领，强力组织推动，这是关键中的关键。员工要加强培训，掌握精益制造工具，促进一大批精益人才的育成，这是保障中的保障。精益成果要惠及广大员工，建立正向为主的激励机制，发挥员工的积极性和聪明才智进行制造优化，这是动力中的动力。 7．持续改善 CSPS 要求对制造方式和管理方式进行永无止境的持续改善，追求尽善尽美，通过制造体系的建立、体系的执行、精益结果的确认、评估考核等过程，应用PDCA循环，促进企业经营业绩的持续提升，促进企业在所属行业建立优势竞争地位。 8、开放融合 CSPS 是以制造为主的多要素模块集成的系统，同时体现了全价值链的精益管理四项，强调供应链管理，即精益设计、精益制造、精益销售、精益服务等。CSPS 是企业管理系统的重要组成部分，为将来拓展并建立“**集团管理系统”奠定基础。CSPS 是集实施管理创新的重要尝试，将为中国式制造系统的建立做出贡献。 （三）CSPS 支持有关体系和标准 CSPS 支持“三标”体系。质量ISO9000（及ISO/TS16949）））））））here）—理解并应用精益工具—绘制现状价值流图—确定改善关键点—绘制未来价值流图—制定正确的执行计划—实现未来价值流并予以奖励—形成规范化并持续改善 8、可视化工厂 可视化工厂的用意是在现场中制作清楚、醒目的指示说明，使每位