制冷装置自动化大题..docxVIP

一、直通调节阀的流量特性理想流量特性：调节阀在前后压差一定的情况下得到的流量特性，称为理想流量特性。（1）线性流量特性线性流量特性是指调节阀的相对流量变化与相对开度变化成比例，线性流量特性的单位行程变化所引起的流量变化是相等的。因此，当系统在大负荷时，线性流量特性调节阀容易处于大流量时，调节作用不灵敏，而当系统在小负荷，即阀处于小流量时，调节作用过度而容易引起调节系统振荡。（2）等百分比特性流量调节阀单位行程变化所引起的流量变化是不等的。行程小时，流量变化小；行程大时，流量变化大。等百分比特性调节阀的放大系数随行程的增大而递增，在小开度时，相对流量变化小，工作缓和平稳，易于控制；而大开度时，相对流量变化大，工作灵敏度高，有利于控制系统的工作稳定。⑶抛物线流量特性抛物线流量特性的调节阀的相对流量与相对开度的二次方成比例关系⑷快开特性调节阀在开度较小时就有较大流量，随开度的增大，流量很快就达到最大。2、工作流量特性：指调节阀在前后压差随负荷变化的工作条件下，它的相对流量与相对开度之间的关系。⑴串联管道时调节阀的工作流量特性串联管道系统的阻力与通过管道的介质流量成平方关系。当系统总压差为一定时，调节阀一旦动作，随着流量的增大，串联设备和管道的阻力亦增大，这就使调节阀上压差减小，结果引起流量特性的改变，理想流量特性变为工作流量特性。显然，随着串联阻力的增大，S值减小，则q100会减小，这时阀的实际流量特性偏离理想流量特性也就越严重。由下图可见：当S＝1时，理想流量特性与工作流量特性一致；随着S值的降低，q100逐渐减小，实际可调比R减小，直线特性调节阀趋于快开特性阀，等百分比特性阀趋于直线特性阀，这就使得调节阀在小开度时控制不稳定，大开度时控制迟缓，严重影响控制系统的调节质量。在实际使用时，对S值要严加限制，一般希望不低于0.3～0.5。二、主阀与单个导阀的组合①汽用常闭型恒压主阀主阀进口压力升高，ZZHA-3成比例开大，主阀成比例开大，主阀进口压力降低。反之亦然。可以控制主阀进口压力恒定在一定范围。用于蒸发器回汽压力控制时，可使蒸发压力恒定在一定范围。②汽用常开型恒压主阀主阀出口压力升高，ZZHB-3成比例开大，主阀随之成比例关小，主阀出口压力降低。反之亦然。可以控制主阀出口压力恒定在一定范围。用于压缩机吸气管的吸气压力控制时，可防止机器吸气过载。③液用常闭型恒压主阀主阀出口压力升高，ZZHC-3成比例关小，主阀随之成比例关小，主阀出口压力降低。反之亦然。可以控制主阀出口压力恒定在一定范围内。用于加压供液系统的恒压供液。④汽用常闭型恒压主阀主阀出口压力升高，ZZHD-3成比例关小，主阀随之成比例关小，主阀出口压力降低。反之亦然。可以控制主阀出口压力恒定在一定范围内。用于热氨融霜恒压控制和防止压缩机吸气过载控制等。三、热气旁通能量调节（小型制冷装置单缸全封闭式压缩机）将制冷系统高压侧气体旁通到低压侧的一种能量调节方式。主要应用于压缩机无变容能力的制冷装置。当负荷降低时，吸气压力下降，负荷降到一定程度，吸气压力将跌到低压控制值以下。此时若仍希望开机，可采用热气旁通能量调节。能量调节阀是一种受阀后压力（即吸气压力）控制的比例型气用调节阀，按照与设定值之间的偏差成比例地调节高压气体向低压侧的旁通流量。（一）热气向吸气管旁通+喷液冷却对于热气旁通能量调节方式，由于热气的引入使吸气温度升高，导致排气温度也升高，有可能超过允许的最高排气温度。采用喷液阀从高压液管引一些制冷剂液体喷入吸气管，利用液体蒸发冷却吸气，抑制排气温度过分升高。喷液阀可根据排气温度自动调节液体的喷注量。电磁阀与压缩机连动。压缩机停机时，电磁阀关闭，避免液体进入吸气管。（二）用高压饱和蒸汽向吸气管旁通采用这种方法主要考虑是：在喷液冷却方式中，如果液体在吸气管中来不及完全蒸发，会有压缩机带液的危险。喷液阀的使用增加了系统的辅件（喷液阀和电磁阀）。所以，从高压储液器引高压饱和蒸汽向吸气管旁通，由于冷凝温度比排气温度低得多，旁通气与蒸发器回气混合后，吸气温度升高不多，排气温度也不致于过度升高。（三）热气向蒸发器中部或蒸发器前旁通上面两种向吸气管旁通高压气的方法存在共同的缺陷：即当负荷低到一定程度，蒸发器内制冷剂流速过低，造成回油困难。为此，可采用向蒸发器中部或向蒸发器前旁通热气的办法。四、压缩机气缸卸载及运行台数控制（大中型活塞式）（一）用压力控制器控制压缩机的启停压缩机开停的压力设定值压缩机Ⅱ号机Ⅲ号机Ⅳ号机压力控制器LPⅡ（表压）LPⅢ（表压）LPⅣ（表压）上限接通压力ps/MPa下限断开压力ps/MPa差动值/MPa0.20(-9℃)0.09(-20℃) 0.11(11℃)0.22(-7℃) 0.11(-18℃) 0.11(11℃)0.30(-2℃)0.15(-14℃)0.15