【2017年整理】越南太平烟风道油漆方案.docVIP

PAGE HYSS 编 码 ：QR751008 Rev.2宁波华业钢结构有限公司Ningbo Huaye Steel Structure Co., Ltd文件编号Document No.编制部门Prepared By文件类型：方案 Document Type：Program文件名称Document Title烟风道油漆施工方案版次Rev.日期Date编制Prepared by审核Reviewed by批准Approved by修改说明Description of modifications版权声明Copyright Declaration本文件未经宁波华业钢结构有限公司书面批准，任何人不得以任何形式引用、复制和泄露该文件的全部或局部。No one is allowed to quote, copy or reveal part or the whole content of the document without the approval in writing from Ningbo Huaye Steel Structure Co.,Ltd. 　　　　　　　　 版本Rev.: 目 录Table of Content 1. 依据和适用范围 Reference and applicable scope 2．工艺流程Procedure flow3．主要工艺说明Procedure description 4．主要设备Main equipment 5．主要量具及精度等级Main measuring equipment and precision level 工 艺 内 容Procedure Content 工艺图片Procedure Picture 依据和适用范围Reference and applicable scope 1.1本工艺适用于东锅烟风道项目。2．工艺流程Procedure flow2.1主要工艺流程为：清洁→抛丸→检验→油漆→施工记录3．主要工艺说明(含材料、技术要求及操作办法) Procedure Description(including material, technical requirement and operation method)3.1清洁3.1.1清理焊接飞溅：去除焊接飞溅，用除垢锤、积污清除铲、或刮刀去除焊接飞溅，一些粘附特别紧的焊接飞溅打磨去除，确保杆件无任何焊接飞溅留存。3.1.2消除采用如打磨、机械砂子、锉等工艺清除钢结构件制作过程中产生的尖角，注意在尖角的修正过程中不应产生新的尖角。3.1.3填补较深的腐蚀凹坑、夹痕或其它表面缺陷应当在涂装之前补焊填充，补焊焊材符合母材焊接要求，修补后的凹坑符合杆件表面要求。3.1.4杆件表面必须清洁干燥，对油污、铁锈、毛刺、松散氧化皮、焊渣及其它影响涂漆质量的杂物用手工磨光机打磨，清理干净后呈金属光泽。3.2抛丸3.2.1杆件油漆前均需抛丸除锈，表面除锈等级符合GB8923标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级的喷射或抛射除锈等级要求，工件表面应不可见油腻，污垢，氧化皮，锈皮，油漆氧化物，腐蚀物，和其他外来物质（疵点除外），单疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影，少量因疵点，锈蚀引起的轻微脱色，氧化皮及油漆疵点。 表面处理后的粗糙度控制在40~70μm之内。3.2.2必须在处理完成后4小时之内进行涂底漆，防止涂装前再次生锈，如有生锈必须再次进行表面处理3.3检验杆件经清洁抛丸后，要有详细的油漆施工工艺流程及步骤，每一步的检查及记录，专人专项检验并做好记录，确保杆件表面无油脂、污垢、氧化皮等杂物，如有杂物需手工磨光机打磨，呈金属光泽算合格，检查合格签字确认后方可进行下一步的操作。3.4油漆3.4膜厚与涂布率常温型固化剂 最低 最高 典型干膜厚度（微米） 100 300 125湿膜厚度（微米） 125 375 155理论涂布率（平方米/公斤） 8 2,7 6,4冬用型固化剂 最低 最高 典型干膜厚度（微米） 100 300 125湿膜厚度（微米） 125 375 155理论涂布率（平方米/公斤） 8