油系统管道焊接解析.docVIP

作 业 指 导 书 工程名称：延吉生活垃圾焚烧发电工程 作业项目名称：汽机油管道系统焊接 编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 出版日期： 2016年08月25日 版次：第一版 目 录 1． 适用范围 2． 编制依据 3． 工程概况及主要工作量 4． 作业人员的资格和要求 5． 施工主要机具、工具及材料计划 6． 施工准备 7． 作业程序、方法及工艺要求 8． 焊缝返修 9． 质量检查及验收 10．安全文明施工 11．技术记录 12.危险源分析 附图一：焊接施工流程图 1. 适用范围 本作业指导书适用于延吉生活垃圾焚烧发电工程汽机油管道系统的焊接。 2.编制依据 2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）2009版 2.3《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 2.4《焊工技术考核规程》DL/T 679-2012 2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-2010 2.6《电力建设施工技术规范》（管道篇）DL 5190.2-2012 2.8《焊接专业施工组织设计》 2.9《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2014 2.10汽机润滑油系统设计相关图纸 2.11江苏华能建设工程集团有限公司焊接工艺评定 3. 工程概况及主要工作量 3.1工程概况 根据汽轮机润滑油系统管道布置图，其油系统管道由吉林省卓融电力设计有限公司提供，因油系统管道规格多、数量大、布置错综复杂，材质均为不锈钢（304）。 3.2主要工作量 汽机油系统主要包括：汽机本体润滑油系统、发电机润滑油系统、发电机密封油系统、事故油箱系统管道等。 除高压油管道压力为1.6MPa，其它油系统的工作压力一般均小于0.6MPa，属于中低压管道范畴。 4．作业人员的资格和要求 4.1参加作业的焊工必须持有相应项目的有效焊工合格证书。 4.2焊接专职质检人员必须持有焊接质检员资质证书。负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。 4.3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。 4.4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。凡遇与作业指导书或交底要求不符时，焊工应及时报告有关人员，待处理完毕后再行施焊。 4.5焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。 4.6技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。 ５.施工主要机具、工具及材料计划 ５.１焊机必须运行完好、且性能可靠、焊接设备必须具备遥调焊接电流设备。 ５.2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、小锤、钢丝刷、工具包等配备齐全。 ５.3焊条烘箱必须运行完好、且性能可靠，控制仪表在校准周期内。 ５.4施工主要机具、工具及材料计划 名 称 型号（规格） 单位 数量 逆变焊机 ZX7-400 台 2 焊条烘箱 台 1 角磨机 100mm 台 3 氩弧焊枪 QQ85°/150A 把 2 电焊钳 600A 把 2 焊接电缆 35mm2 米 100 氩气流量计 AT-30 只 1 电焊面罩 只 2 焊条保温筒 只 2 焊缝检验尺 把 1 半园锉 8寸 把 1 氩弧焊丝 Φ2.0 Kg 15 电焊条 Φ3.2 Kg 20 ６.施工准备 ６.１材料要求 6.1.1焊材必须有质量证明书或材质合格证。当对焊材质量有疑义时应进行抽样复查，并出具复查合格的报告后方可使用。不锈钢焊材需进行光谱复合。 6.1.2施工现场应配有符合要求的二级焊材发放库，配备焊条烘烤箱、恒温箱。并由专人负责，严格执行有关规定，做好原始资料与日常记录的管理工作。 6.1.3焊材的保管、烘燥、发放、回收应严格按工程处“焊接材料管理办法”的有关规定执行。 6.1.4焊条的烘燥工艺应按生产厂家说明书提供的参数进行，否则不允许发放使用。 6.1.5焊丝使用前应用砂纸彻底清除表面铁锈、油污等杂物。 6.1.6钨极应用铈钨棒，钨极一端应打磨成圆锥型。 6.1.7氩弧焊所用的氩气纯度不低于99.95%，且含水量不大于50ml/m3。焊接前应试验氩气纯度和流量，如有问题及时上报处理。 6．2 6. 2. 1焊接场所必须采取挡风、防雨等有效防护措施。 6．2．2 碳钢管道在负温下焊接时亦应适当预热。 ６.3焊接方法 油系统