打钻工机考题..docVIP

打钻工机考题 一、判断题 1、必知必会接班时必须做到了解上班钻机运转情况。 （√） 2、必知必会接班时必须做到了解上班钻孔施工情况。 （×） 3、必知必会接班时检查钻机是否完好，摆放是否平稳。 （√） 4、必知必会接班时必须清楚钻孔的倾角、坡度。 （×） 5、必知必会接班时必须清楚钻孔的孔深、坡度。 （√） 6、必知必会接班时必须清楚钻孔的孔深、坡度及剩余钻杆的数量。（√） 7、必知必会开钻前检查钻机油箱油量及油温是否符合要求。 （×） 8、必知必会工作中钻机不得在无人的情况下运转。 （√） 9、必知必会开钻前检查钻机油箱油量必须超过深度的1/2。 （×） 10、钻机上方必须悬挂便携，瓦斯浓度达到0.8%时严禁作业。 （×） 11、封孔时必须清除孔内煤和碎石。 （×） 12、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔口段较破碎的，封孔深度4—6米。 （√） 13、钻机主要由机体、泵站、主控制台三部分组成。 （√） 14、在倾斜巷道和有运输工作的巷道内打钻时，必须采取的安全措施有必须在打钻地点附近前后各10m—20m处，临时增设挡车器。 （×） 15、打钻施工中安全注意事项之一是衣服束紧，穿戴整齐。 （√） 16、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔口段较破碎的，封孔深度4—6米。（√） 17、造成钻杆折断的主要原因之一有孔内钻屑冲洗不净，钻具阻力过高。（√） 18、造成钻杆脱落的主要原因之一有钻机突然倒转。 （√） 19、正在使用的抽放钻场的管理牌板要填写每个抽放钻孔的孔径、长度、角度、抽放瓦斯浓度、抽放负压、抽放量【混合量、纯量】、测定时间、检查人员姓名。（√） 20、采煤工作面接近仰角钻场前要对钻场采取的保护措施是采煤工作面在距钻场30米时，要在钻场内打设木垛或堆集，以减小超前压力对抽放钻孔的破坏。 （√） 21、瓦斯抽放按抽放工艺分类,有卸压抽放瓦斯、巷道抽放瓦斯、钻孔巷道混合抽放、采空区封闭抽放瓦斯、地面钻孔抽放瓦斯等方法。（×） 22、没有进行瓦斯抽放钻场的设置的记录牌板需要填写钻孔施工时间、孔数、角度、钻孔长度、孔径长度、封孔材料等内容。 （√） 23、钻场布置的基本要求有钻场间距应满足有效抽放瓦斯的要求。（√） 24、施工钻孔时处理孔内事故过程中，严禁强拉硬拧。 （√） 25、造成钻孔塌孔的原因主要之一有钻杆弯曲，旋转后发生剧烈振动。（√） 26、打钻过程中应防止钻孔塌孔方法之一是适当增加冲洗水量和泵压力，将垮塌的煤岩石块冲出孔外。 （√） 27、打钻过程中应防止钻孔塌孔方法之一是钻杆应弯曲，防止钻孔过直。（×） 28、造成钻头脱落的主要原因之一有钻头与钻杆接头螺纹没有磨损。（×） 29、打钻过程中钻头脱落的处理方法之一是用不同直径铣铁钻头脱落钻头破碎或扫除。（×） 30、打钻过程中钻头脱落的处理方法之一是用内径大于脱落钻头外径2—3毫米的钻头扩孔打捞。 （√） 31、打钻过程中钻头脱落的处理方法之一是用相同直径铣铁钻头脱落钻头破碎或扫除。（√） 32、造成钻杆脱落的主要原因之一有钻杆接头螺纹磨损严重。 （√） 33、造成钻杆脱落的主要原因之一有钻杆被掉块卡住。 （√） 34、打钻过程中防止钻杆脱落的措施是钻杆接头螺纹要经常检查，发现磨损严重的，要及时更换。 （√） 35、临时停钻机要将钻头退离孔底0.5米以上。（√） 36、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆弯曲造成局部磨损严重。（√） 37、临时停钻机时若停钻8小时以上，则应将钻杆拔出来。 （√） 38、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆受力不均或转速过高。（√） 39、造成钻杆折断的主要原因之一有钻进中掉块卡钻。 （√） 40、临时停钻机应先停电后可以停水。 （×） 41、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆受力均匀。 （×） 42、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆与接头螺纹选配不当。（×） 43、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔段较完整的，封孔段长度要达到0.8米，封孔深度3—5米。 （√） 44、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔段较完整的，封孔段长度要达到0.8米，封孔深度10—15米。 （×） 45、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔段较完整的，封孔段长度要达到0.5米，封孔深度3—5米。 （×） 46、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔口段较破碎的，封孔段长度要达到1.0米，封孔深度4—6米。 （√） 47、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔口段较破碎的，封孔段长度要达到1.0米。（√） 48、对抽放钻孔进行施工定位的措施之一是按钻孔主体方面