挡浪墙施工方案..doc

目录 1、工程概况 1 2、编制依据及验收标准 2 1.1编制依据 2 1.2施工规范及验收标准。 2 3、施工准备 3 3.1施工总体策划及安排 3 3.2现浇挡浪墙作业机械人员组织 4 4、施工方法 5 4.2模板工程 5 4.2.2模板安装 5 4.3钢筋工程 6 4.4砼工程 7 5、安全、环保和文明施工保证措施 9 5.1安全保证措施 10 5.2环保和文明施工保证措施 10 6、施工进度计划 11  1、工程概况 本阶段工程挡浪墙总长为9670.1米，共分A4区和B区。结构型式为内外直立式“L”型，下部为矩形断面，上部为梯形断面。共计两种断面形式，前沿临海侧为1.7X2m，后沿为1.5X2m。分段长度为20m，混凝土强度等级为C40。其中B区挡浪墙长约4800米，C40混凝土11688.3m3，C10素混凝土垫层854.25m3。A4区挡浪墙4870.1米，C40混凝土12166m3，C10素混凝土垫层892m3。挡浪墙底部基础分为二层，其中下层为二片石垫层（厚度为400mm），上层为C10砼垫层（厚度为100mm）。挡浪墙分二次浇注，下部矩形部分为第一次浇注，顶部梯形部分为第二次浇筑。特征断面图见附图一： 挡浪墙断面图  2、编制依据及验收标准 1.1编制依据 2.1.1《湛江市石化产业园区围堰工程》工程施工图纸。 2.1.2国家现行的建筑设计规范、施工规范及验收标准。 2.1.3业主对本工程的质量和工期要求。 1.2施工规范及验收标准。 2.2.1《重力式码头设计与施工规范》JTJ290—98。 2.2.2《水运工程质量检验标准》JTS257—2008。 2.2.3《防波堤设计与施工规范》JTJ298-98。 2.2.4《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-98。 2.2.5《水运工程测量规范》JTJ203—2001。 2.2.6《水运工程混凝土施工规范》JTS202—2011。 2.2.7《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。 3、施工准备 施工准备主要包括设计图纸的熟悉、模板设计与加工、施工便道的铺设、钢筋加工场地的平整及硬化、施工场地的水电安装、人员机械设备的总体部署等。 3.1施工总体策划及安排 根据总工期的安排，挡浪墙的施工安排在充填大沙袋及底部的二片石垫层施工完毕后并提供相应的工作面后才能进行。由于总体工期较紧，且B区较先施工，我部在总体安排上考虑每天完成100m长的工作量，确保B区总工期在60日左右（考虑的恶劣天气的影响），A4区总工期在60日左右。 挡浪墙砼浇注拟采用分段间隔的施工方法进行施工，计划2012年10月8日开工至2012年12月28日首先完成B区，12月28日至2月28日完成A4区阶段的挡浪墙施工，整个施工工期约120个工作日。日平均浇筑方量为200m3。 模板采用钢模拼装而成。考虑到挡浪墙施工和扭王块安装施工的各道工序穿插进行，交叉作业工序多，为保证施工能基本同步连续进行，因此，在钢模板的制作上，采用大小为1.2mX1.7m（高x宽），方便人工安装和拆除。钢筋主要集中在预制场加工，由平板车运至现场绑扎完成。砼由预制场搅拌站提供，通过8m3砼罐车运输至现场，自卸入模。 3.2现浇挡浪墙作业机械人员组织 3.2.1人员组织 人员名称 人数 主管技术员 1人 现场施工员、测量等 2人 木工 20人 钢筋工 15人 混凝土工 18人 针对现浇挡浪墙的特点，组建三个班组，即钢筋班、木工班、混凝土班。其中，钢筋班由15人组成，负责钢筋的加工、绑扎；木工班由20人组成，负责模板的安拆、混凝土班由18人组成，负责砼的浇筑、养护、修补等；? 3.2.2机械设备 序号 名称 规格 单位 数量 1 柴油发电机 15KW 台 2 2 砼罐车 8m3 台 4 3 汽车吊 25t 台 1 4 平板车 40t 台 1 5 砼搅拌站 0.75 m3 台 2 6 振动棒 φ50 台 2 7 电焊机 台 2 ?4、施工方法? 4.1挡浪墙施工工艺流程? 1二片石层整平、碾压 2测量定位 3浇筑素砼垫层 4测量放线 5 钢筋绑扎 6 第一层模板安装 7第一次砼浇筑 8拆模、养护 9 第二层模板安装 10第二次砼浇筑 11拆模、养护 现浇挡浪墙施工工艺流程图 4.2模板工程? 4.2.1模板制作允许偏差见下表： 4.2.2模板安装 ①、安装方法 模板安装进行前，后模的轴线放样，其轴线位置用纱线拉紧并用墨斗弹出墨线。一切就绪后，先进行后模及前模的安装，模板就位后，利用法兰螺丝将模板加固成整体，保持所有的接缝都应按一致