模具高级工(A卷及答案)..doc

应会知识复习题 一、填空题 1、模具属于高新技术产品，是国民经济发展的基础工业，在国际上称为工业之母。 2、模具是利用其特定形状去成形具有一定形状和尺寸制品的工具。 3、在模具生产过程中，直接改变改变制件的形状、尺寸、精度、性能和装配系统的生产过程称为工艺过程。 4、模具技术经济指标是模具的精度和刚度、模具的生产周期、模具生产成本和寿命。 5、定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差。 6、冲裁件断面存在四个区域，即圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。 7、冲裁模的总冲压力为冲裁力、卸料力和推件力或顶件力之和。 8、塑料制品生产系统主要是由成型、机械加工修饰和装配四个连续过程组成。 9、按塑料的受热特性分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 10、注塑模的浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井四部分组成。 11、冲裁是利用模具在冲压力的作用下，使坯料发生剪裂或局部剪裂，制件与柸料沿一定轮廓分离的一种冲压力序。 12、冲裁变形过程分为三个阶段，即弹性变形、塑性变形和断裂分离阶段。 13、根据产品的生产纲领，以及产品的大小和结构的复杂程度，机械产品生产可分为单件生产、成批生产和大量生产。 14、渐开线上任意一点的法线必与其基圆相切。 15、塑料是由从石油生产出来的合成树脂加入增塑剂、稳定剂和填料等物质组成的固件材料。 16、按成型加工方法的不同，塑料模可分为：注塑模、压塑模、挤出模、吹塑模和吸塑模等类型。 17、注塑成型是一个循环过程，完成注塑成型需要经过预塑、注塑阶段和冷却材料三个阶段。 18、注塑模具中完成活动型芯抽出和复位的机构叫做抽芯机构。 19、模具制造过程中的二类工具是指加工模具和装配所用的各种专用工具。 20、电铸工艺是利用金属电镀原理，使母模表面获得一定厚度的金属沉淀层。 21、塑料是以有机高分子化合物为基础，加入若干其他材料制成的固体材料。 22、塑料的密度是三大类主要结构材料中最小，具有较高的比强度。 23、在机械产品的整个生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及位置的过程称为工艺过程。 24、塑料在一定温度和压力下填充模具型腔的能力称为流动性。 25、往复螺杆式注塑机主要由注塑装置、合模装置、液压传动系统和电气控制系统组成。 26、注塑模主要由成形零件、浇注系统和结构零件三大部分组成。 27、热流道注塑模通常分为绝热流道注塑模和加热流道注塑模两种。 28、按进料口的形式，注塑模具标准模架分为大水口模架和小水口模架两大类。 29、构件所具有的独立运动的数目称为自由度，作平面运动的自由构件具有3个自由度。 30、注塑模中冷料井的作用是捕集料流前锋的冷料和将主流道的凝料拉出。 31、冲裁凸、凹模刃口尺寸及其公差的确定，应遵循落料模以凹模为设计基准；冲孔模以凸模为设计基准的原则。 32、冲裁力是选择设备吨位和设计体验模具强度的一个重要依据。 33、模具生产过程中应用的二类工具是指加工模具和装配中手忙脚乱的各种专用工具。 34、液压控制阀是液压系统控制方向、压力和流量的元件。 35、在模具装配时首先确定装配基准。按照零件间的相互关系，再确定装配顺序。 36、塑料同金属材料和陶瓷材料一起，成为当今三大类主要结构材料。 37、热塑性塑料由主要组成物树脂和各种添加剂组成。 38、按塑料用途分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。 39、在塑料中加工着色剂主要起美观和装饰作用。 40、塑料收缩的程度主要取决于塑料的品种和模具的温度。 41、带传动最大的有效圆周力随着预紧力和包角的增大而增大。 42、模具工艺文件主要包括模具零件加工工艺规程、模具装配工艺要点、原材料清单、外购件和外协件清单等。 43、液压系统中的速度控制回路包括调速回路、快速回路、速度换接回路等。 44、模具的精度主要体现在模具工作零件的精度和相关部位的配合精度。 45、模具盛开表面的加工是模具工艺的重点和难点之一。 46、按照成型方法的不同，塑料成型模具分为注塑模具、压塑模具、挤出模具、吹塑模和吸塑模具等。 47、热流道注塑模具通常分为绝热流道注塑模和加热流道注塑模两种。 48、按照冲压工序性质的不同，冷冷模具分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模和冷模和冷挤压模等。 49、定位误差包括基准不重合误差和基准位移误差。 50、根据冲裁工作零件刃口尺寸的确定原则，冲孔模应以凹模为设计基准，再按间隙值确定凸模尺寸。 51、刀具与工件的相对运动，称为切削运动。 52、为了保证零件的加工质量、提高生产效益和经济效益，常常需要把粗、精加工分开。 53、国产的硬质合金一般分为两大类：一类是钨钴类（YG类），一类是钨钴钛类（YT类）。 54、冲模上的导料板是用于控制坯料的送料导向，定位销则用于控制坯料的送料进距。 55、塑料按应用分为通用塑料、工