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化学运行培训资料(运行部用)全解.ppt

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化学运行培训资料(运行部用)全解

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * 化学水处理培训教材 第一章 化学水处理系统 1.1化学水处理系统概述 1.一、二期化学水处理简介 化学水处理系统的产水规模为2×20m3/h,正常运行时一运一备。处理工艺为多介质过滤器+活性炭过滤器+ 一级反渗透+混床。正常运行时采用三期供给的超滤净化水。系统采用PLC、上位机实现自动控制,可以实现现场就地和控制室集中控制两种操作方式。 2.三期化学水处理简介 化学水处理系统的产水规模为2×15m3/h,正常运行时一运一备。处理工艺为超滤净化装置(多介质过滤器作为备用设备)+活性炭过滤、+ 一级反渗透+混床。系统采用PLC、上位机实现自动控制,可以实现现场就地和控制室集中控制两种操作方式。 3.系统基本条件 原水水源:万禄河水净化水(或市政自来水) 原水温度:250C 项目 单位 数值 项目 单位 数值 Ca2+ mg/l 38.5 Cl- mg/l 53 Mg2+ mg/l 10.2 SO42- mg/l 68 Fe( 总铁) mg/l 0.05 SiO2 mg/l 2.07 Na+ mg/l 36.4 CL﹣ mg/l 53 浊度 NTU 0.3 全硬度 mg/l(CaCO3) 138 色度 度 ﹤5 总碱度 mg/l(CaCO3) 75 PH 7.3 游离氯 mg/l 1.4 COD mg/l 5.79 固形物 mg/l 275 电导率 us/cm 511 水温 ℃ 24 1.2原水水质: 序号 项 目 指 标 1 电导率 ≤0.20 us/cm 2 硬度 ≈0 mol/l 3 SiO2 ≤20ug/l 1.3产水水质: 1.4工艺流程简述 整套工艺由预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统组成。 预处理系统包括原水泵、反洗泵、石英砂过滤器、活性碳过滤器,用于去除水中的悬浮物、胶体等,为后续的脱盐处理提供良好运行条件; RO脱盐系统包括5um过滤器、RO膜组、RO清洗系统和中间水箱等,反渗透的作用,是脱除水中98%的盐份,是装置的核心系统; 精处理系统主要由混床、再生系统等组成,作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标。 1.5 系统主工艺流程: 1.5.1一、二期工艺流程: 超滤净化水供水泵(原水)→原水箱→原水泵→絮凝剂加药装置→石英砂过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂加药装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→自动加氨装置→除氧器 1.5.2三期工艺流程 生产供水管道→超滤净化装置→原水箱→原水泵→絮凝剂加药装置→(石英砂过滤器/备用)活性碳过滤器→阻垢剂加药装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→自动加氨装置→除氧器 第二章 预处理系统 2.1石英砂过滤器概述 2.1.1工艺原理: 石英砂过滤器是利用石英砂滤料去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合,使水中形成的胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用,使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高,直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂松动,从而使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。我厂使用的滤料为三层,上部为小颗粒石英砂,中部为中颗粒石英砂,下部为大颗粒石英砂。 序号 设备参数 一期设备 三期设备 1 设备规格 2000* 3800mm 1800*3500 2 数量 2台 2台 3 设备材质 S304 碳钢 4 内部防腐 FRP 衬胶 5 设计压力 0.6Mpa 0.6Mpa 6 工作压力 大于0.4Mpa 大于0.4Mpa 7 运行时间 12小时反洗一次 12小时反洗一次 8 反洗时间 15 min/次 15 min/次 9 浊度 进水10mg/L; 出水1mg/L :进水10mg/L; 出水1mg/L 10 SDI值 出口处SDI≤4 出口处SDI≤4 11 反洗强度 10L/m2.s 10L/m2.s 12 运行流速 10m/h 正常8 m/h 13 设备出力 30m3/h 20m3/h 14 滤料 粗砂/中砂/细砂:200mm/200 mm/ 600mm 粗砂/中砂/细砂:200mm/200 mm/ 600mm 2

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