烧结系统漏风治理技术协议..doc

沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司 炼铁厂烧结车间132、145m2烧结系统漏风治理 技术协议 沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司炼铁厂烧结车间有132、145m2烧结机各1台，烧结机漏风约占整个烧结机系统漏风的70%以上，当前1#烧结烟道含氧量已达16%，2#烧结烟道含氧量已达17%。因烧结系统存在严重的漏风问题，对烧结生产、质量、指标消耗及成本影响较大，特别是造成烧结产量提升困难、质量波动较大，对炼铁生产均有直接影响。经过多方技术论证，结合其他钢铁企业烧结漏风治理的技术要求，对沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司炼铁厂烧结车间132、145m2烧结机漏风治理以能满足工艺要求的、先进的、节能的、科学合理的要求，制定其施工技术协议如下： 一、施工范围： 炼铁厂烧结车间132m2、145m2烧结机漏风治理以满足生产工艺要求、安全、节能等要求设计、安装，其主要内容有： 1、烧结机本体漏风治理：①、机头、机尾处；②、台车滑道处；③、台车两端耐磨板磨损处； 2、环冷机本体漏风治理：内、外圈动、静密封； 3、为满足烧结系统漏风率在原有基础上降低20%，达到规定的技术要求而增加的所有措施及系统的设计、制造及安装。 4、拆除件及废旧材料倒运； 二、技术要求： 1、烧结系统技术参数： 序号 名 称 单位 基本参数 基本参数 1 烧结面积 ㎡ 145 132 2 台车数 台 运行台车数 123 个，备用台车数 4个 运行台车数 123 个，备用台车数 15个 3 风箱数 个 从头部至尾部顺序2米风箱 3 个，3米风箱 10 个，2米风箱 4 个，共计长度（单面）44 米 从头部至尾部顺序2米风箱 3 个，3米风箱 10 个，2米风箱 4 个，共计长度（单面）44 米 4 烧结风机额定电流 A 315A 315A 5 烧结风机运行电流 A 280A 300A 6 烧结风机风门开度 % 45% 100% 7 产量 t/日 5000 4500 8 作业率 % 98%以上 98%以上 9 料层厚度 mm 600 570 10 废气温度（平均） ℃ 烧结段135℃，环冷高温段470℃ 烧结段145℃，环冷高温段480℃ 11 吨烧结矿电耗 Kwh/t 45 43 12 燃料配比 % 4.8 5 13 返矿率 % 13%（内返） 13.5%（内返） 14 利用系数 t/（㎡·h) 1.47 1.3 15 年黄油消耗量 t 38 22 16 烧结风机型号 SJ13500 SJ13500 17 环冷面积 ㎡ 170 170 18 冷却鼓风机型号 G4-73B№22D G4-73B№22D 2、烧结系统技改要求： 1)机头、机尾密封改造为自调式密封，能够确保头、尾密封上表面跟随烧结机台车底梁形成相同挠度的变形，保证即使台车塌腰时也不通体漏风，或采用承接单位自有的新技术方案，保证其不漏风。 2)烧结机滑道装置改造为承接单位自有的新技术方案，必须保证其为免润滑模式； 3)台车两端更换耐磨板； 4)不改动环冷机整体结构，增加包容式机械密封装置或承接单位自有的新技术方案； 5)改造后烧结机本体漏风率比原有漏风率降低20%以上，烧结负压至少提高2kpa。 6)主抽风机电机（功率5000KW）电流比目前至少降低10A； 7)环冷机漏风率降低90%以上，冷却效果提高50%以上； 3、制造标准 1)焊接标准：GB985-88 GB/T12467-90 GB10854-90 2)材料标准：GB/T5117-1995 GB/T983-1995 3)质量试验及检验标准：GB4675.1-84 4)机械加工标准：GB1800-1840-79 5)形状和位置公差数值标准：GB1184-80 6)钢结构: 《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-95 7)乙方向甲方提供相关设备资料、设计、安装图纸。 三、工期要求 1、正常供货进度为合同签定后，45天内完成两台烧结设备技改件的加工及供货至现场。 2、单台烧结机停机时间≤10天，以上施工方式均按24小时施工计算。 四、现场服务 1、为了合同的顺利实施，在工程建设中，乙方应负责派遣身体健康、业务合格的技术人员到甲方现场以提供安装、砌筑、调试的技术指导服务； 2、在设备调试中，乙方应积极配合； 3、乙方技术人员应对技术资料、图纸、工艺流程、操作时序图以及有关注意事项给予详尽的解释，同时还应解答、解决合同范围内由甲方提出的问题； 4、乙方技术人员提供的技术指导必须是正确的。如果由于错误的技术指导而造成甲方设备的损坏和材料损失，乙方对此应给予修理、更换或赔偿，费用由乙方承担； 5、进厂施工前应遵守甲方安全施工相关管理规定，甲方协助乙方办理进厂前的各类手续，以便