12、能源管理(动力站房)应急预案.doc

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12、能源管理(动力站房)应急预案

1 主题内容 为确保动力站房正常生产和供能的安全性,防止和应对因能源供应发生突发和潜在事故的发生,特制订下述动力站房的应急预案。 2 各动力站房应急预案 2.1 煤气站 2.1.1 生产系统 2.1.1.1 煤气发生炉上煤仓燃烧应对措施: 2.1.1.1.1 关闭加煤阀,切断煤气上升至上煤仓内。 2.1.1.1.2 上煤仓底部用蒸汽冲扫,上面用水冲熄,消灭明火,降低温度。 2.1.1.1.3 继续把过火煤用完后再上煤。 2.1.1.1.4 加强观察,精心操作。 2.1.1.2 煤气发生炉水夹套断水应对措施: 2.1.1.2.1 降低鼓风压力,使煤气出口温度降低,以减少炉面蒸发。 2.1.1.2.2 关闭进水总阀,不使炉夹套内水倒回流失。 2.1.1.2.3 外接循环水补充入夹套内。 2.1.1.2.4 若断水时间长,应采取焖炉处理。 2.1.1.3 水封箱水位降低,煤气倒灌(焖炉期间)应对措施: 2.1.1.3.1 开大水风箱进水量。 2.1.1.3.2 打开下灰门,开大放散阀门。 2.1.1.3.3 检查水封箱渗漏原因。 2.1.1.4 空塔喷淋断水应对措施: 2.1.1.4.1 外接补充水,冲淋空塔外部降温。 2.1.1.4.2 打开洗涤塔至空塔连通阀门,用洗涤塔循环水降温。 2.1.1.4.3 炉面处理,降低煤气出口温度。 2.1.1.5 空塔防爆铝板破裂应对措施: 2.1.1.5.1 裂缝小,用火泥或石绵暂时封堵,待焖炉后调换。 2.1.1.5.2 裂缝大,马上进行焖炉,待焖炉后调换。 2.1.2 供气系统 2.1.2.1 排送机煤气泄漏应对措施: 2.1.2.1.1 关小进口阀门,降低煤气出口压力。 2.1.2.1.2 启动备用排送机进行换车。 2.1.2.1.3 煤气大量泄漏,停车处理。 2.1.2.2 防爆铝板破裂应对措施: 2.1.2.2.1 保证排送机进口压力正压,通知站房和生产调度,得到反馈后紧急停车,全站停气。 2.1.2.3 爆铝板破裂应对措施: 2.1.2.3.1 裂缝小,煤气泄露少。通知站房和生产调度,待调度与相关用气单位联系后,降低煤气压力,切断该段管路的煤气输送(封闭水封或关闭阀门). 2.1.2.3.2 裂缝大,煤气泄露严重。通知站房和生产调度,得到反馈后紧急停车,全站停气。 2.1.3 煤气中毒应对措施: 2.1.3.1 轻度中毒急救:离危险区域到空气新鲜处,将中毒者的腰带、领口等松开,用冷毛巾包头,并灌引刺激性的饮料(茶、咖啡等),盖被保暖,必要时用氧气帮助呼吸。 2.1.3.2 中、重度中毒:按轻度中毒步骤急救,并马上通知医院准备救护车,发现停止呼吸应及时进行人工呼吸。尽快送医院抢救。 2.1.4 原煤供应应对措施: 2.1.4.1 为应对因交通、自然灾害、外力因素可能产生的燃料来源中断,煤气站煤场月库存煤不少于6000吨。 2.1.4.2 在采购计划中采用多渠道,加强协调,积极开拓供应市场,确保燃煤供应正常。 2.1.4.3 用天然气代用。 2.1.5 一旦发生突发事故,值班人员应及时向站房报告;中夜班及时向生产调度报告。 2.2 氧气站 2.2.1 充氧间 当发生充瓶压力超压时、或当发生火灾和爆炸时的应对措施: 2.2.1.1 紧急关闭充氧阀; 2.2.1.2 紧急打开放空阀; 2.2.1.3 紧急通知压氧机停车。 2.2.2 中压输氧集控室; 2.2.2.1 中压机部分; 当遇到突然断电、突然断水、突然断油;运转设备出现有损设备的异常情况;其他有损系统安全生产的情况时的应对措施: 2.2.2.1.1 打开该机放空阀,关送氧阀; 2.2.2.1.2 打开该机一、二、三级放水阀; 2.2.2.1.3 通知制氧集控室,汇报班组长。 2.2.2.1.4 由相关专业人员开通第二路备用电源确保供应正常 2.2.2.2 管道输氧供氧部分: 当减压后压力超压时的应对措施: 2.2.2.2.1 紧急打开分气缸放空阀; 2.2.2.2.2 关减压阀前送气阀。 2.2.3 制氧集控室: 当遇到突然断电,突然断水;运转设备出现有损舍内的异常情况;其他有损系统安全生产的情况时的措施: 2.2.3.1 紧急切断膨胀机进口阀; 2.2.3.2 空压机打卸载侧; 2.2.3.3 其他同正常停车; 2.2.3.4 通知中压输氧集控室。 2.2.3.5 由相关专业人员开通第二路备用电源确保供应正常 2.2.4 值班人员日班向班长报告,中夜班向生产调度报告。员日班向班长报告,中夜班向生产调度报 2.3 蒸汽站 2.3.1 锅炉运行中,遇有下列情况之一,应立即停炉,按应

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