皮带队2016上半年总结解析.doc

2016年上半年工作总结及下半年工作计划 队 组： 皮带队 分 管 经理： 队组负责人： 编 制： 时 间：2016年6月 2016年上半年工作总结及下半年工作计划 进入2016年以来，我队在集团公司的领导和要求下，以集团公司“369”安全管理新体系为统领，1000万吨原煤运输为目标，结合队组具体实际，从设备管理、职工教育入手，努力推进党政工作建设、班组建设、材料管理、创新建设等工作。其次，强化安全生产管理责任，狠抓矿井重大事故隐患防治工作，针对皮带队，特别开展大型设备，集控设备，电气设备隐患排查，全队干部职工团结一心，使得我队主管皮带的生产状况继续保持了平稳态势，各项生产工作稳步进行。现就我队2016年上半年所做具体工作暨下半年工作安排进行汇报。 : 上半年工作总结： 一、生产经营与检修 自2016年伊始，我队每月均完成公司安排的月度原煤运输任务（70——80万吨），保证日常开机率达到98%以上，并利用日常检修和停产检修对本队各设备进行维护和检修。 日常检修作业到位，对各条皮带的所有设备进行周期性巡检，发现问题及时处理。 对北胶新延伸部分，进行重点检修和维护，6月份开始对南胶一米皮带进行更换工作，保证皮带质量，进而确保原煤输送安全。 利用停产检修时间，对南胶3个滚筒进行重新包胶，排除了南胶皮带打滑现象，提高了滚筒摩擦力，保证皮带的正常运行。 由于东胶皮带自2009年投运以来磨损较为严重，影响日常运作，且东翼工作面减少，我队对东胶进行了缩机尾工作，并对所有接口进行重新硫化，提高了东胶皮带质量，减少了其检修维护成本。 由于西胶、北胶减速机和偶合器达到使用年限，其中部分出现漏油，联轴器损坏等故障，为保证皮带安全运转，提高设备开机率，我队对西胶、北胶减速机、偶合器进行了依次更换并上井维修后重新投入使用。 北胶由于E2302回采工作影响，出现大面积底鼓，顶板错动现象，我队积极对皮带架进行调整，配合外委队组对皮带巷、沿线管路进行改造，保证了北翼运煤和作业安全，其次我队对改造后效果进行日常巡检，对顶板异动进行及时观测。 对西胶大巷、西胶机尾排水路线，水仓进行改造，煤、水进行了分离后再处理。 对西胶、南胶集控，电机、偶合器等大型设备和控制设备进行了日常性检查和维护，提高了皮带开机率。 加强了队组材料管理水平，实现材料管理班组化，实行材料计划生产计划相统一，杜绝浪费，减少了队组材料成本。 在上半年的日常生产和检修工作中，虽基本完成检修任务但也暴露出我队存在的一些不足之处。队组人员较为短缺，外委队组成员素质低，日常检修及质量标准化工作重叠，彼此存在不能兼顾的情况；设备维护存在漏检和不到位的情况；针对突发事故的处理方式不够准确。 针对上述情况，制定以下措施： （1）合理配置班组人员，合理安排人员出勤，针对岗位需求和检修任务安排当班人员。 （2）加强各级巡查，对巷道、设备存在的隐患问题及时上报，由负责人安排相应的整改措施，在短时间内将隐患整改完毕。针对各项设备进行逐项检查，对于检修完毕的设备进行周期性复查。 （3）完善突发事故应急预案，队干、班组长、职工明确责任，当出现突发事故时，各级员工可以按照自身的职责投入抢修工作中。 二、安全管理 在2016年上半年工作中，我队牢记“369”安全管理体系，将安全管理工作作为队内工作的重中之重，秉承公司职代会要求，生产不忘安全，具体工作如下： （1）强化短板管理和隐患排查 2016年以来，我队共召开安全专题会议6次，每月开展机电、通风、防治水、雨季三防等各类安全专项隐患排查，对排查的各类隐患，按照“五定”原则进行整改，到期消号实行闭合管理、台账管理。每季度对自身短板进行计划和总结，对于队组内睡岗，职工素质不高，顶板管理、队组材料管理等短板进行专项治理。保证了安全工作系统规范。 （2）提高安全培训，提升职工安全素养 进入2016年以来，我队就日常周二五培训以及班前会进行了深入改革，增设了多种教育模式。每周组织员工进行了观看安全事故以及学习煤矿事故警示案例等学习活动，为职工树立了强烈的安全危机意识，做到了职工自身心灵上追求安全。其次，加强全队职工法制学习，让法律为安全工作保驾护航。最后，为提高职工安全技能，确保“三个百分之百”和“三个全覆盖”的落实，我队组织技术员和班组长对职工的岗标进行了岗前培训，每日一题活动，对于不合格的职工杜绝其上岗，促进职工由“要我安全”向“我要安全、我会安全、我能安全”转变。 （3）确保“一通三防”、顶板管理重点安全工作实行 我队积极配合通风部以及地测部关于“一通三防”工作的展开，结合本队实际情况，加强防尘和顶板管理，持续开展综合防尘专项、顶板专项整治活动，不断强化现场管理，坚决杜绝煤尘堆积，加强巷道冲洗，不断健全