水泵与水泵站2.4-2.7讲解.ppt

§ 2.6 离心泵的特性曲线 2.6.1离心泵的特性曲线 特性曲线：在一定转速下，离心泵的扬程、功率、效率等随流量的变化关系称为特性曲线。它反映泵的基本性能的变化规律，可做为选泵和用泵的依据。各种型号离心泵的特性曲线不同，但都有共同的变化趋势。 2.6.2理论特性曲线的定性分析 QT——泵理论流量(m3／s)。也即不考虑泵体内容积损失(如漏泄量、回流量等)的水泵流量； F2——叶轮的出口面积(m2)； C2r——叶轮出口处水流绝对速度的径向分速(m／s)。 1、 β２＜90° (1)直线QT-HT (2)直线I (3)扣除水头损失(Ⅱ) 摩阻 冲击 (4)扣除容积损失(Q-H线) QT-HT 直线I 磨阻损失 冲击损失 QT-H Q-H 2、(β２90°) 从上式可看出，水泵的扬程将随流量的增大而增大，并且，它的轴功率也将随之增大。对于这样的离心泵，如使用于城市给水管网中，将发现它对电动机的工作是不利的。 结论：目前城市给排水中的离心泵的叶轮多采用后弯式叶片。这种形式叶片的特点是随扬程增大，水泵的流量减小，因此，其相应的流量Q与轴功率N关系曲线(Q-H曲线)，也将是一条比较平缓上升的曲线，这对电动机来讲，可以稳定在一个功率变化不大的范围内有效地工作。 (1)机械效率ηM：机械性的摩擦损失 (2)水力效率ηh：泵体内两部分水力损失必然要消耗一部分功率，使水泵的总效率下降。 (3)容积效率ηv：在水泵工作过程中存在着泄漏和回流问题，存在容积损失。 总效率 2.6.2　实测特性曲线的讨论 (1)扬程H是随流量Q的增大而下降。 (2)水泵的高效段：在一定转速下，离心泵存在一最高效率点，称为设计点。该水泵经济工作点左右的一定范围内(一般不低于最高效率点的10％左右)都是属于效率较高的区段，在水泵样本中，用两条波形线“ ”标出。 (3)轴功率随流量增大而增大，流量为零时轴功率最小。(“闭闸启动”) (4)在Q—N曲线上各点的纵坐标，表示水泵在各不同流量Q时的轴功率值。 电机配套功率的选择应比水泵轴率稍大。 (5) 水泵的实际吸水真空值必须小于Q—HS曲线上的相应值，否则，水泵将会产生气蚀现象。 (6) 水泵所输送液体的粘度越大，泵体内部的能量损失愈大，水泵的扬程(H)和流量(Q)都要减小，效率要下降，而轴功率却增大，也即水泵特性曲线将发生改变。 § 2.7 离心泵装置定速运行工况 2.7.1工况点 水泵瞬时工况点：水泵运行时，某一瞬时的出水流量、扬程、轴功率、效率及吸上真空高度等称水泵瞬时工况点。 决定离心泵装置工况点的因素 　　（1）水泵本身型号； 　　（2）水泵实际转速； 　　（3）管路系统及边界条件。 2.7.2管路系统的特性曲线 　　管路总水头损失 管道水头损失特性曲线 0 Q 管道系统特性曲线 0 Q §2.7.2 图解法求水箱出流的工况点 直接图解法 1. 绘制Q-∑h曲线 K 2. 沿水箱水面绘制水平线H=Hk 3.水平线H=Hk与Q-∑h曲线交于K点，K点即为水箱的出流工况点 §2.7.2 图解法求水箱出流的工况点 折引图解法 1. 绘制Q-∑h曲线 Kˊ 2. 沿水箱水面绘制水平线H=Hk 3.在水平线H=Hk上减去Q-∑h曲线上相应流量对应的∑h值，得到( Q-∑h )ˊ曲线 4. ( Q-∑h )ˊ曲线与Q坐标轴交于Kˊ点， Kˊ点即为水箱出流工况点 M K D HST HST Q QM H Q-ΣH Q-H ΣH 2.7.3图解法求离心泵装置的工况点 （１）直接法 离心泵装置的工况点 HM K1 QK QD 阀门全开时， 为极限工况点 M HST Q QM H Q-Σh Q-H （２）折引法 离心泵装置的工况点 Q’-H’ M1 HM Σh 2.7.4离心泵装置工况点的改变 泵的工作点由两条特性曲线所决定，因而改变其中之一或者同时改变即可实现流量的调节。 (1)自动调节 A QA QA C QB B Q H 设有前置水塔时 (2)人工调节 　调节阀门；调节转速； 调节叶轮；水泵的联合运行 优点：调节流量，简便易行，可连续变化 缺点：关小阀门时增大了流动阻力，额外消耗了部分能量，经济上不够合理。 QA A H Q QB B 改变阀门开度 B1 2.7.5数解法求离心泵装置的工况点 　　　原理：拟合Q-H曲线，与管道系统特性曲线联立求解工况点。 拟合Q-H曲线 (1) H——水泵的实际扬程(MPa)； Hx——水泵在Q=0时所产生的虚总扬程(MPa)； hx——相应于流量为Q时，泵体内的虚水头损失之和。 hx =SxQm