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普通砂浆砂浆基本性能检测方法 1、适用范围、检测项目、技术标准 1.1适用范围1.2检测项目1.3技术标准 建筑砂浆基本性能试验方法标准 2、取样及试样制备 2．1干粉砂浆的取样 （1）按同种品种、同强度等级编号从出料口随机进行取样，试样总量不应少于40Kg。 （2）在实验室制备砂浆时，所取的样应提前24小时运入室内。拌合时，实验室的温度应保持在20±5℃。 （3）在实验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量为搅拌机容量的30%-70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。 3、试验记录 （1）取样日期和时间； （2）工程名称、部位； （3）砂浆品种、砂浆技术要求； （4）试验依据； （5）取样方法； （6）试样编号； （7）试样数量； (8)环境温度； （9）试验室温度、湿度； （10）砂浆配合比； （11）仪器设备名称、编号； （12）试验单位、地点； （13）取样人员、试验人员、复核人员。 4 、稠度试验 4.1本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。 4.2稠度试验应使用下列仪器： （1）砂浆稠度仪：应由试锥、容器和支座三部分组成。试锥应由钢材或铜材制成，试锥连同滑杆的质量为300±2g；盛浆容器应由钢板制成，筒高应为180mm，锥底内径应为150 mm；支座应包括底座、支架及刻度显示三部分，应由铸铁、钢或其他金属制成； （2）钢制捣棒:直径为10 mm，长度为350 mm，端部磨圆； （3）秒表。 4.3稠度试验应按下列步骤进行： （1）应先采用少量润滑油轻擦润杆，再将润杆上多余的油用吸油纸擦净，使润杆能自由滑动。 （2）应先采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10 mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上； （3）拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条试杆下端刚接触滑杆上端并将指针对准零点上； （4）拧开制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1 mm），即为砂浆的稠度值； （5）盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。 4.4稠度试验结果应按下列要求确定： （1）同一编号砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1 mm； （2）当两次试验值之差大于10 mm时，应重新取样测定。 5、表观密度试验 5.1本方法适用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量，以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。 5.2表观密度试验应使用下列仪器： （1）容量筒：应由金属制成，内径为108 mm，净高应为109 mm，筒壁厚应为2-5 mm，容积为1L； （2）天平：称量应为5Kg，感量为5g； （3）钢制捣棒：直径直径为10 mm，长度为350 mm，端部磨圆； （4）砂浆密度测定仪； （5）振动台：振幅应为0.5±0.05 mm，频率为50±3Hz； （6）秒表。 5.3砂浆拌合物表观密度试验按下列步骤进行： （1）应按照4、的规定测定砂浆拌合物的稠度； （2）应先采用湿布擦净容量筒的内表面，再称容量筒质量m1，精确至5g； （3）捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于50 mm时，宜采用人工插捣法，当砂浆稠度不大于50 mm时，宜采用机械振动法； 采用人工插捣时将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次。当插捣过程中砂浆沉落到低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤沿容器外壁敲击5-6下； 采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s，当振动过程中砂浆沉入到低于筒口时，应随时添加砂浆； （4）捣实或振动后，应将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使砂浆表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒质量m1，精确至5g。 5.4砂浆拌合物的表观密度应按下列计算： ρ=(m2-m1)/V×1000(kg/m3) 式中：m1：容量筒的重量。（kg） m2：容量筒与砂总重。（kg） V：容量筒容积。（L） 取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至10 kg/m3。 5.5容量筒的容积可按下列步骤进行校正： （1）选择一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃板，称出玻璃板和容量筒质量； （2）向容量筒中灌入温度为20±5℃的饮用水，灌到接近上口时，一边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。玻璃板下不得存在气泡。 （3）擦