(2010年环境工程专业继续教育作业.docxVIP

专业课程作业（一）第一题：有一两级除尘系统，已知系统的流量为2.22m3/s，工艺设备产生粉尘量为22.2g/s，各级除尘效率分别为80%和95%。试计算该除尘系统的总除尘效率、粉尘排放浓度和排放量。答：总除尘效率η=1-（1-η1）（1-η2）=1-（1-80%）（1-95%）=99% 已知： C1N=22.2/2.22=10g/m3 代入式η= 99%= ∴排放浓度C2N=0.1g/m3 排放量为：S2=C2N·Q=0.1×2.22=0.222g/s第二题：简述静电除尘器和旋风除尘器的特点，工作原理以及影响其除尘效率的主要因素。答：1 静电除尘器特点 ：投资少、技术先进、处理烟气量大、除尘效率高、压力损失小、运行费用低、耗电省、维护简单等优点，目前广泛应用于冶金、建材、电力等行业的物料回收和气体净化。工作原理：静电除尘器是一种利用静电原理净化气体的设备，在它的电极系统中通过高压直流电后，电场间即产生大量的电子和离子，当含尘气体进入电场后，在这些电子和离子的作用下，所有粉尘将以极快的速度荷电并在电场的作用下迅速延向与其极性相反的电极，最后放出电荷并吸附在电极上，经过振打下降，使这些粉尘逐次被清除到下部灰斗，经过底部排灰装置排出机外，而被净化了的气体最后排入大气中，完成了气体净化过程。 影响其除尘效率的主要因素：有设计、制造、安装质量及运行工况等。2旋风除尘器 特点：具有结构简单、造价便宜、节省占地面积、无运动部件、操作维修方便、动力消耗小等优点。适用于冶金、铸造、建材、化工、水泥等行业中，捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和比重较大的烟尘除尘，可做回收物料设备使用。 工作原理：旋风除尘器由筒体、锥体、进气管、出风管、和排灰管等组成。旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，尘粒所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，即内旋气流。最后净化气体经排气管排出管外，一部分未被捕集的尘粒也由此排出。影响其除尘效率的主要因素：有除尘器结构，包括进气口、排气管、排灰口、圆筒体直径和高度，操作工艺参数，包括运行的状况和粉尘的状况。第三题：阐述如何合理选择设计除尘器?答：如何合理选择设计除尘器，应注意以下几点：①选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度。②按处理气体量选型。③按粉尘的分散度和密度选型。④按气体含尘浓度选型。⑤粉尘黏附性对选型的影响。⑥尘比电阻对选型的影响。⑦气体温度和其他性质也是选择除尘设备时必须靠虑的因素。⑧选择除尘器时。必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。⑨其他因素，如设备的位置，可利用的空降，环境条件，设备的一次投资以及操作和维修费用。第四题：利用活性炭吸附处理脱脂生产中排放的废气，排气条件为294k，1.38×105Pa，废气量25400m3/h。废气中含有体积分数为0.02的三氯乙烯，要求回收率99.5%。已知采用的活性炭的吸附容量为28kg三氯乙烯/100kg的活性炭，活性炭的密度为577kg/m3，其操作周期为4h，加热和解析2h，备用1h，试确定活性炭的用量和吸附塔尺寸。答：三氯乙烯的吸收量V=2.54×104×0.02×99.5%=505.46m3/h，M=131.5。由理想气体方程得活性炭用量；吸附塔体积。专业课程作业（二）5、简述大气中氮氧化物的主要来源以及控制燃烧过程中氮氧化物排放的主要因素，并介绍一种烟气脱硝技术原理。答：空气中的氮氧化物主要来源于天然源。但城市大气中的氮氧话务大多来自于燃料燃烧，即人为源，如汽车等流动源，工业窑炉等国定源。脱硝技术原理：选择性非催化还原法（sncr）：尿素或氨基化合物作为还原剂，较高反应温度（930~1090oC），同样，需要控制温度过高，避免潜在氧化反应发生。温度低于希望温度时，残留液氨量增加。实际运行时，尿素中N与NO比应大于1.0，多余的尿素会降解为氨、二氧化碳和氮。6、燃料组成，燃料条件等都影响so2和nox的排放，先进的燃烧过程对减少SO2和NOx的排放都有显著效果，燃烧后烟气净化广泛用来减少两者的排放。试从多方面对比控制SO2和NOx排放的技术和策略。答：停止燃烧S大于等3%的高硫劣质原煤，改用低硫优质煤以及采用燃烧前对原煤洗选，改进燃烧技术减少燃烧过程NOx的产生亮，以采用低