U型板桩专项施工方案..docxVIP

***********************U型板桩专项施工方案 编制： 校核： 审核： *******目 录一、 工程概况2二、编制依据3三、打桩施工方案4四、资源配置计划8五、施工技术措施9六、安全技术组织措施10七、现场文明施工措施11工程概况1、工程概况******************2、工程地质***************二、编制依据1、《堤防工程施工规范》2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》4、************工程施工图纸5、本工程施工组织设计及现场勘探资料三、打桩施工方案1、施工准备施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。施工前应清除河底块石，大致平整工作面，放样核对后进行沉桩，施工场地周围应排水畅通。U型板桩须具备产品合格证，施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》（图集号ZPZ-QC-BZ0012010）要求进行。边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。主要机械设备调试正常，安全进场。见表1，如下所示：机械名称调试检查主要内容备注打桩机电路系统、关键结构电焊机防护罩、电源、接地、接零装置测量仪器及其校核。见表2仪器名称校核内容备注水准仪光学系统、调平装置等经纬仪光学系统、调平装置等钢尺热变形特性、刻度、精度等2、桩的验收、起吊、搬运、堆放。（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L（L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。（4）板桩在施工过程中，搁置点和起吊点应设置在吊钩的位置。3、施工放样施放建筑物主轴线，据此及桩位平面图测放桩位，经监理验收合格后方可打桩。为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位，应在主轴线的延长线上距边桩20米以外设控制桩或投设于围墙上。打桩机到位后应对样桩进行复核，无误后再对中打桩。为了便于控制桩顶标高，应在打桩范围60m外引测两个以上水准控制点，经过监理的复核，验收合格后才能使用，并在施工过程中加以保护。打桩施工前应先开挖基槽，开挖深度为设计桩顶标高以下50cm。4、工艺流程工艺流程：平整场地、桩基范围障碍物探摸与清除→放样核对→施打板桩→U型板桩沉桩达到设计高程后，凿出顶部30cm范围内砼→桩身深入帽梁5cm，露出主筋，采用16钢筋与主筋焊接后冒梁锚固→浇筑C30F50帽梁→清除桩后与原护岸间的淤泥，片石填实→竣工验收5、打桩质量控制（1）提锤吊桩桩机就位后应平稳垂直，桩中心线与打桩方向一致并检查桩位是否正确， 然后将桩锤和桩帽吊起，使锤底高于桩顶，以便进行吊桩。吊桩用桩架上的卷扬机将桩提升就位，吊点位置应在0.293L处，桩提升离地时下部用绳稳应平稳和横向行走，防止撞击桩架，待桩顶送入桩帽后，桩和锤缓缓下滑，桩尖垂直对准桩位中心，再将桩缓缓下放插入土中，扶正桩身，分别从90度的两个方向用经纬仪或用线锤调整桩在两个方向的垂直度，严格控制桩的垂直度在允许误差（5%）范围内。桩就位后，在桩顶上扣上桩帽，保证桩帽与桩周围有5-10cm的间隙，待桩稳定后，即可卸去吊扣，再将桩锤缓缓落在桩帽上，桩锤底面、桩帽上下面及桩顶保持水平、桩、桩锤、桩架在同一中心线上，此时在锤作用下，桩沉入土中一定深度达到稳定位置，再次校正桩位和垂直度，即可打桩。（2）打桩初打时应采用小落距轻击桩顶数锤，观察桩身、桩锤、桩架在同一中心线上，待桩身入土一定深度后，桩尖不易移位时，再全距施打。打桩宜采用重锤低击方法，这样对锤对桩顶冲量小，动量大，桩顶不易损坏，大部分能量用于克服桩身摩擦力和桩顶阻力，桩身反弹小，同时桩锤落距小打桩速度快、效率高。柴油锤正常打桩时，落距宜不超1.8m。打桩时入土速度应均匀，锤击间隙时间不宜过长，否则会使桩身与土层之间摩擦力恢复，造成固结现象而使打桩困难。打桩时应注意观察桩的回弹情况，若桩锤经常性回弹较大，入土速度慢，说明桩锤太轻，若发现回弹较大，说明桩尖遇到障碍，应停打并找出原因进行处理。若贯入度突增说明桩身可能破坏或遇到软土层、土洞。若贯入度剧变、桩身发生倾斜、移位或严重回弹，桩顶桩身出现裂缝或破坏，应立即停打，分析原因，必要时会同有关人员进行研究分析处理。打桩属于隐