-950m配水巷、配水井、吸水井架棚浇筑施工安全技术措施探索.docVIP

-950m配水巷、配水井、吸水井架棚浇筑 施工安全技术措施 一、工程概况 -950ｍ配水巷、配水井、吸水井已掘进施工完毕，根据设计，进行二次架棚浇筑施工。为保证施工的安全顺利进行，编制施工安全技术措施。 二、施工方案及顺序 1、施工方案 采用三·八制作业方式，人工架设11#矿用工字钢棚；采用侧卸式装岩机装料，连续式搅拌机拌料，混凝土泵配合专用管路输送至浇筑地点，进行浇筑施工。 浇筑时，先浇筑配水巷墙体，遇吸水井、配水井时，吸水井、配水井与配水巷一起浇筑，高空作业采用搭设工作台施工，人员上、下工作台采用简易钢筋爬梯。 2、施工顺序 由1#配水井至1#吸水井架设工字钢棚→由1#配水井至4#吸水井架设工字钢棚→由1#吸水井至4#吸水井架设各吸水井、配水井工字圈梁→由1#吸水井至4#吸水井架设碹骨→支模浇筑→拆模→铺底。 三、巷道断面形状及规格 1、配水巷采用直墙半圆拱形，岩性全岩。 荒宽2300mm，荒高2850mm，墙高1700mm； 净宽2200mm，净高2800mm，净墙高1700mm；（浇筑前） 净宽1500mm，净高2100mm，净墙高1350mm；（浇筑后） 浇筑厚度300mm，铺底厚度100mm，浇筑基础深度250mm。 2、吸水井断面矩形，岩性全岩 荒断面长×宽=4300×2700mm； 净断面长×宽=4200×2600mm，喷浆厚度为50mm；（浇筑前） 砼砌筑净断面长×宽=3600×2000mm，砌筑厚度为300mm；（浇筑后） S掘=11.61m2 S净=10.92m2 砌筑后S净=7.2m2。 荒深=7750mm 净深7450mm 铺底厚度300mm。 3、配水井断面矩形，岩性全岩 荒断面长×宽=5700×2700mm； 净断面长×宽=5600×2600mm 喷浆厚度为50mm；（浇筑前） 砼砌筑净断面长×宽=5000×2000mm 砌筑厚度为300mm；（浇筑后） S掘=15.39m2 S净=14.56m2 砌筑后S净=10m2。 荒深=7750mm 净深7450mm 铺底厚度300mm。 四、施工前准备 1、工作面的供风、供水、供电系统、运输系统，已具备施工条件。 2、提前由测量人员对巷道的中腰线进行复验校对。 3、施工材料准备及要求（采用-950m泵房浇筑用设备）。 （1）HBMD-35/23-160S煤矿用混凝土泵、连续式搅拌机、震动棒； （2）准备施工用风镐、手镐、铁铲等工具； （3）准备脚手架、钢模板及其它浇注用材料。 五、浇筑用材料 1、支模材料 模板：采用1200×300×50mm钢模板及4500×300×50mm大板；撑木：采用3000×150×50mm木板；锚杆采用Ф20×1200mm全螺纹锚杆，每根锚杆使用1根MSCK2350锚固剂锚固。 碹骨：采用16#槽钢加工制作，附加工图。 2、工字钢架设 全部采用11#矿用工字钢（附加工图）。 配水井用：矩形，外沿尺寸长×宽=4100×2500mm； 吸水井用：矩形，外沿尺寸长×宽=5500×2500mm； 配水巷用：直墙半圆拱型，半径（外沿）=2100mm，腿长=1700mm，底梁长=1880mm。 采用M16螺栓进行连接组装。 预埋件 -950m泵房硐室内每个吸水井、配水井预埋φ16mm槽钢2根,每根槽钢长1200mm、埋深300mm；其中每个配水井硐室内预埋槽钢φ14mm、长2500、埋深250mm共4根，其中一根φ18mm长2500埋深250mm共1根。 现场两个配水井硐室φ140mm共预埋槽钢共计8根、φ18mm槽钢共计2根，施工期间严格按照图纸尺寸进行预埋。 4、浇筑材料及配比： （1）水泥:使用PO.42.5R普通硅酸盐水泥，过期、失效及结块的水泥不得使用。 （2）砂：中粗砂，含泥量不大于3％。 （3）石子：采用20-30mm碎石,含泥量不大于3％。 （4）强度C40，配合比（重量比）为水泥：砂：石子：水＝1：1.709:2.358:0.40，坍落度为160mm。每立方砼材料用量为：水泥450㎏、砂769㎏、石子1061㎏、水180㎏，防水剂型号为NC-P7，用量为水泥用量的10%。 六、施工工艺及技术要求 架设钢棚、梁施工 1、架设工字钢棚 （1）工字钢棚采用11#矿工钢加工制作，架设间距1000mm（棚中至中），棚与棚之间采用Φ20mm钢筋连接（焊接牢固），连接点设三处，分别为两棚腿各一处，拱部一处。 （2）架设钢棚前必须对巷道尺寸进行检查，不够尺寸必须立即处理，确保符合架棚尺寸后方可开始工作。按中线定位置，按腰线定高度。 （3）使用人工扶棚，先按中腰线找准两棚腿位置，再将棚腿和棚腿撑杆用螺丝上