八方钢的异种材料焊接工艺..docVIP

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八方钢的异种材料焊接工艺.

河南工程学院《压力焊》考查课 专业论文 八方钢的异种材料焊接工艺 学生姓名: 冯师超 学 院: 机械工程学院 专业班级: 材料成型及控制工程1142 专业课程: 压力焊 任课教师: 孙玉福 2014 年 11 月 13 日 八方钢的异种材料焊接工艺 生产背景 某工厂想要生产长度为1300mm的八方钢,其具体材质为(1000mm长20钢+300mm长1Cr18Ni9),八方钢的外接圆直径为80mm。该八方钢将用于工程结构件。 分析:所需八方钢可有80mm圆柱体切削加工而成,如图1所示。 图1. 八方刚工件截面图 由于异种材料焊接,可选择焊接方法为预热闪光对焊和相位摩擦焊,具体分析如下。 一、异种材料的焊接 现代工程结构中不仅需要对大量的同种材料进行焊接,也需要对相当数量的异种材料进行焊接。采用异种材料制造的焊接结构,不仅能满足不同工作条件对材质提出的不同要求,而且可节约大量的优质贵重材料,降低成本,充分发挥不同材料的性能优势。近年来,异种材料焊接结构在机械、化工、电力及核工业等行业得到广泛应用,对异种材料的焊接也越来越受到重视根据金相组织,钢材可以分为珠光体钢(碳钢和低合金钢)、铁素体钢和铁素体-马氏体钢(高铬钢)、奥氏体钢和奥氏体-铁素体钢(铬镍钢)三大类。于珠光体钢与奥氏体钢的物理性能、化学成分(尤其是含Cr量)存在差异,其焊接时存在如下三大问题:⑴?焊缝成分稀释⑵?熔合区性能恶化(包括形成凝固过渡层和碳迁移过渡层)⑶?接头应力复杂。 二、焊接性分析 20钢强度比15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和接触焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。低碳钢由于其含碳量和合金元素量较少,其焊接性较好!焊接低碳钢时,一般不需要采取特殊的工艺措施,对焊接电源没有特殊要求,交直流弧焊电源均可!低碳钢焊缝的综合力学性能较好,产生裂纹和气孔的倾向性小!只是对于沸腾钢,由于其脱氧不完全,硫磷等杂质分布不均匀,焊接时热裂纹倾向比较大,厚板焊接时还会有层状撕裂产生!该钢属于优质低碳碳素钢,冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低,韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为355~500MPa,伸长率≥24%。 20钢化学成分 碳钢板(Q20)含碳量较低,可焊性较好,奥氏体不锈钢管(1Cr18Ni9Ti)含有18%左右的Cr和9%左右的Ni,而碳钢没有这些成分,焊接时如不添加一定量的Cr、Ni元素,由两种钢组成的焊缝金属其化学成分必然显著降低,即形成焊缝稀释。焊缝稀释的结果是形成马氏体组织,使焊缝的力学性能变硬变脆,并产生冷裂纹。 1Cr18Ni9Ti 化学成分 Cr18Ni9奥氏体不锈钢的导热系数大约只 珠光体钢相对于奥氏体金属填充材料来说,合金元素含量少,因此它们对焊缝金属有一定的稀释作用,而焊缝金属的成分是由填充金属与母材的成分及熔合比确定的,稀释会导致焊缝金属中奥氏体形成元素减少,使焊缝中出现脆性的马氏体组织而降低焊接接头的质量,严重时甚至可能出现裂纹。有低碳钢的一半,而线膨胀系数却大得多,所以焊后在接头中会产生较大的焊接内应力。1Crl8Ni9奥氏体不锈钢中的成分,如碳、硫、镍等会在熔池中形成低熔点共晶。如硫与镍形成的Ni3S2熔点为645℃,而Ni—Ni3S2共晶的熔点只有625℃。1Cr18Ni9奥氏体不锈钢的液、固相线的区间较大,结晶时间较长,且奥氏体结晶的枝晶方向性强,所以杂质偏析现象比较严重.1Cr18Ni9奥氏体不锈钢焊接时比较容易产生焊接热裂纹于大截面工件的焊接,闪光对焊工艺显然具有其他焊接方法无可比拟的优点。 三、预热闪光对焊 近年来国外闪光焊技术发展很快,在工件的送进控制上,已经发展到液压系统控制;在控制电压的方式上,已发展到晶闸管控制;在闪光焊接的供电波形上,由传统的相交流,发展到次级整流。闪光焊的应用范围不断扩大,同时焊机的容量也不断增大。进入20世纪80年代,计算机技术也开始应用到闪光焊过程控制与参数监测之中。同时一些闪光焊焊接参数检测与记录装置也被研制出来,为闪光焊焊接质量的检测与分析提供了必要的依据。与国外相比,中国对闪光焊的研究与应用存在很大的差距。尤其是高水平大功率的闪光焊机还完全依靠进口。因此在中国,开

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