具设计第12章 无流道注塑模设计.pptVIP

返回 滑动补偿 半绝热式喷嘴 未工作不对中，工作中才对中 返回 动画 返回 挠性补偿 半绝热式喷嘴 返回 定模和动模间温差较大时(定模边受高温热流道板影响)，会引起热膨胀的不一致。要求高的模具中可将凹模或凸模型芯作成浮动的结构．浮动距离以保持型腔准确配合。 12.3 阀式浇口热流道模 对于熔融粘度较低的塑料，为了避免流涎，可采用阀式浇口。阀式浇口的启闭可由模具上专门设置的液压或机械驱动机构来实现，也可用压缩弹簧来达到启闭的目的。为使物料保持良好的熔融状态，喷嘴头外部设有加热装置和绝热层。 返回 返回 阀式浇口热流模的优点： 1.当树脂熔融粘度很低时可避免流涎； 2.温度偏高时可减少或避免物料拉丝； 3.由于针阀的往复运动能减少浇口处凝固； 4.塑件上不留浇口痕迹； 5.可准确地控制补缩时间； 6.阀式浇口用专门的液压或机械驱动，可以在高压下提前快速封闭浇口，这样就降低了塑件的内应力； 7.减小应力开裂和翘曲变形，并增加塑件尺寸的稳定性； 8.缩短物料充模时间。 12.4 内加热的热分流道模具 给料喷嘴部分有内加热器，整个流道采用内加热而不用外加热，大大降低了热损失，提高了加热效率。 与绝热流道相比： 相同的是靠近流道外壁处，由于树脂与冷模具接触而形成的冻结层，起着绝热的作用。 根本的区别是整个流道内都在加热，操作