高炉车间较大风险作业岗位应知应会手册摘要.doc

滦县金马工业有限公司 高炉车间较大风险作业岗位应知应会手册 编制： 批准： 时间： 第一部分：具有较大安全风险的生产设备安全防控方法 一、高炉本体 ㈠生产设备危险存在的形式和部位 1、炉本体煤气泄漏 2、风口烧穿、冷却器烧穿 ㈡生产设备可能出现的事故类型 1、煤气泄漏 2、着火爆炸 ㈢生产设备正常与异常的标准 1、炉本体壳体无开裂 2、炉本体冷却设备温度无超标 ㈣生产设备事故预防措施 1、按规定进行点检 2、冷却设备监控装置有效 ㈤生产设备事故应急措施 1、紧急休风、减风应急预案 2、炉体烧穿应急预案 二、布袋箱体及管道 ㈠生产设备危险存在的形式和部位 1、箱体及管道发生煤气泄漏 2、布袋除尘灰发生自燃 ㈡生产设备可能出现的事故类型 1、煤气泄漏 2、煤气、布袋灰引起着火爆炸 ㈢生产设备正常与异常的标准 1、布袋箱体及管道阀门能够自动开关 2、布袋内煤气温度及压力等在设计允许范围内 ㈣生产设备事故预防措施 1、按规定执行双人点检 2、布袋箱体泄爆装置有效合规 3、温度、压力监控装置正常 ㈤生产设备事故应急措施 1、煤气中毒应急救援预案 2、停电、停水紧急预案 三、热风炉 ㈠生产设备危险存在的形式和部位 1、热风炉炉本体烧穿爆炸 2、助燃风机停机煤气倒灌 ㈡生产设备可能出现的事故类型 1、煤气倒灌、泄漏 2、热风炉外壳烧穿发生爆炸、喷溅 ㈢生产设备正常与异常的标准 1、热风炉本体无开裂， 2、热风炉高温阀门冷却水温无超差 3、相关阀门有开关连锁 ㈣生产设备事故预防措施 1、按规定进行点检 2、能够正常自动烧炉、送风作业 ㈤生产设备事故应急措施 1、现场有灭火器材 2、有停电、停水应急预案 四、铁口 ㈠生产设备危险存在的形式和部位 1、铁口烧穿喷溅 2、渣铁沟烫伤 ㈡生产设备可能出现的事故类型 1、铁口喷溅 2、铁沟漫滩 ㈢生产设备正常与异常的标准 1、铁口过浅 2、铁口冷却水温差异常 3、渣铁沟渣铁量过大、铁水温度、碱度不合适。 ㈣生产设备事故预防措施 1、按规定标准进行出铁作业 2、开口机、泥炮无故障，炮泥等耐材等正常合格 ㈤生产设备事故应急措施 1、有应急减风等预案 五、卷扬室 ㈠生产设备危险存在的形式和部位 1、绞伤 ㈡生产设备可能出现的事故类型 1、料车脱轨 ㈢生产设备正常与异常的标准 1、自动称量系统发生故障，无法正常上料 ㈣生产设备事故预防措施 1、按时点检叫修 ㈤生产设备事故应急措施 1、有停电预案 六、脱水器 ㈠生产设备危险存在的形式和部位 1、齿圈旋转 ㈡生产设备可能出现的事故类型 1、绞伤 ㈢生产设备正常与异常的标准 1、传动轴磨损程度 ㈣生产设备事故预防措施 1、铁后及时清理齿轮表面积渣； 2、按周期将齿轮表面涂抹润滑脂 ㈤生产设备事故应急措施 突然停电，脱水器、粒化器停止运转，如瞬间停电，在水泵正常运转情况下，操作工迅速将粒化轮转速降低至50转，重新启动粒化器、脱水器，如发现吊闸迅速合闸。如脱水器粒化轮不能启动，迅速进行故障复位，如无效先通知岗位工放干渣，同时叫检修人员通知中控室进行确认。 七、磨机、布袋、粉仓 ㈠生产设备危险存在的形式和部位 1、系统内部氧含量超标 ㈡生产设备可能出现的事故类型 1、粉尘爆炸、着火 ㈢生产设备正常与异常的标准 1、系统氧含量超标 ㈣生产设备事故预防措施 1、时刻关注系统氧含量，设定氮气联锁装置控制氧含量超标。 2、严格控制系统温度。 ㈤生产设备事故应急措施 突然断电后 1、岗位工手动关闭磨机入口调节阀。 2、打开兑冷风调节阀。 3、手动打开各N2灭火阀门。 第二部分：较大安全风险的作业场所安全防控方法 一、高炉本体各平台 ㈠作业场所危险存在的形式和部位 1、风口平台区域存在风口烧穿、冷却器烧穿从而造成喷溅、爆炸。 2、炉本体外壳开裂及所属设备损坏造成煤气泄漏。 ㈡作业场所可能出现的事故类型 1、人员煤气中毒 2、发生着火爆炸 ㈢作业场所正常与异常的标准 1、高炉冷却设备无损坏，冷却水无泄漏、参数无异常。 2、炉顶设备运转正常，不超压、超温作业。 ㈣作业场所事故预防措施 1、炉本体测温装置正常、有应急打水设备。 2、动火作业开具动火票。 3、具有双逃生通道。 ㈤作业场所事故应急措施 1、有停水、停电应急预案 2、有煤气应急救援应急预案 3、烧穿应急预案 二、布袋除尘箱体各平台 ㈠作业场所危险存在的形式和部位 1、布袋箱体阀门煤气泄漏 2、煤气管道开裂造成煤气泄漏 ㈡作业场所可能出现的事故类型 1、人员煤气中毒 2、发生着火爆炸 ㈢作业场所正常与异常的标准 1、布袋箱体阀门开关限位正常 2、荒净煤气管道无位移、开裂 ㈣作业场所事故预防措施 1、