物流品管作业系统(NEW)讲解.ppt

* 物流品管 作業系統 目錄 1.目的 2.範圍 3.參考文件 4.職責 5.作業流程 6.搬運.儲存.存放 7.包裝與出貨 目的 確保本公司之物料.半成品.成品於儲存搬運過程中以及包裝與交貨,存放過程中之品質與安全期,能依客之需求安全準確地將成品運交予客戶. 範圍 生產之半成品,成品及生產所需之原料.零件加工品均屬之. 參考 文件 產品標示與追溯性管制作業系統 進料品管作業系統 不合格品管管制作業系統 倉管 主管 收料 人員 1.制定有關搬運.儲存.存放. 倉庫管理辦法及作業流程, 2.確實地執行. 1.確認進料之料號.數量.包裝及標示, 2.經品管檢驗合格後方可允許入庫. 發料 人員 1.發料單或領料單,將正確物料交給領料人員 2.按先進先出作業 職責 搬運 人員 出貨 人員 製造 主管 1.依搬運規定,搬運 2.須注意產品及人員安全. 1.依客戶需求,安全準確出貨. 1.確保領料單據正確無誤 2.督導領料人員準時及正確領料 3.督導人員如期完成生產及入庫. 1.依發料單或備料單領料 2.負責物料之規格與數量之確認. 領料 人員 入庫 生產 交貨 訂單 確認 特采判定 品質確認 更 正 退 貨 特采申請 倉 管 品 保(檢 驗) 採 購 協 力 廠 商 OK NG OK NG NG OK 外購物料收貨流程 製 造 生 管 品 保 檢 驗 倉 管 報廢 生產計劃 生產 重工篩選 重工 入庫 品質確認 OK OK NG NG 半成品收貨流程 製 造 生 管 倉 管 備料 填寫發料時間 發料單/領料單 生產計劃 點收 領料 物料/半成品領料.發料流程 業務/主管 進出口(關務)/業務 倉庫 品保(品管) 裝載及出貨 理貨 不合格品處理 備料 成品出貨表單 製作 Packing List Invoice 出貨查核 確認 OK NG OK NG 成品出庫流程 1.搬運 1.過重或體大 2.掉落時, 標示 保護措施 確認 搬運工具搬運 通知品管理確認 注意 搬運 人員 儲存 注:化學藥品(含金,鈀監)及烤漆之保存期之計算系以拆封日起,無未拆對帽不受,如超過廠商標示儲存期限,未拆封之化學藥品有品質不良之時,由品保(檢驗)單位依據廠商.業界或國家等相關檢驗標準進行復驗. 入庫,出庫須有單據 核對單據清楚及正確 定期查核倉儲物料 依照先進先出進行發料 標示隔離過期或品質變異之物料 提出庫存品重驗申請單 通知品保單位進行庫存重驗 儲存 管理 1.入庫時,有入庫驗收單 2.核對單據正確性 3.查核包裝及檢驗狀況之標示. 4.儲存超過半年者,須提出庫存重驗單,通知品保重驗. 成品之儲存管理 * * * * *