循环流化床锅炉风帽技术要求..docVIP

一、设备名称：风帽 二、参考设备型号：见图纸 三 遵循的主要技术标准规范： 风帽的设计、制造、包装、运输、储存、验收遵照中国国家标准、规范、和有关部颁标准，同时也不排除参照国外同行业标准。 1、原材料应符合ASTM A297的各项要求 2、表面粗糙度Ra3.2 3、采用精密铸造Ⅱ级 4、使用寿命≥20000小时 5、锅炉厂图纸520590-b1-07002 四、使用环境条件： 锅炉布风板面积为布风板截面 3430mm×13510mm 炉膛截面（深×宽）7683.4mm×14795.5mm 锅炉在满负荷情况下床温1000℃，一次风量300000 m3/h，但设计风量为400000m3/h。 我公司设计煤种及校核煤种灰熔点温度都在1500℃以上。为达到风帽耐高温的要求，最低温度应该在1500℃（设计灰熔点温度如下表） 灰溶点(未掺烧石灰石) 序号 名 称 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 1 变形温度 DT ℃ 1500 1500 1500 2 软化温度 ST ℃ 1500 1500 1500 3 流动温度 FT ℃ 1500 1500 1500 五、锅炉容量和主要参数 锅炉参数 单位 B-MCR THA 备注 锅炉最大蒸发量 t/h 490 445 过热器出口蒸汽压力 MPa（） 过热器出口蒸汽温度 ℃ 540 540 再热蒸汽流量 t/h 396.84 362.09 再热器进口蒸汽压力 MPa（g） 再热器出口蒸汽压力 MPa（g） 再热器进口蒸汽温度 ℃ 328 318 再热器出口蒸汽温度 ℃ 540 540 省煤器进口给水温度 ℃ 251 245 锅炉热力特性: 锅炉热力特性（BMCR工况） 单位 设计煤种 校核煤种 机械未完全燃烧热损失 % 1.67 化学未完全燃烧热损失 % 0 散热损失 ％ ％ % 5.45 石灰石煅烧热损失 % 1.16 硫盐化放热 % 1.31 锅炉计算热效率（） 91.2 制造厂热效率裕度 % 0 锅炉保证热效率（） 91.2（低渣排渣温度650℃） 脱硫计算效率（Ca/） 93.0 脱硫保证效率（Ca/） 92.3 锅炉排污率 % 0.5 空气预热器入口冷一次风温度 ℃ 35 空气预热器入口冷二次风温度 ℃ 35 空气预热器出口热一次风温度 ℃ 223 空气预热器出口热二次风温度 ℃ 223 炉膛出口过剩空气系数 α 1.2 省煤器出口空气过剩系数 α 1.2 空预器出口空气过剩系数 α 1.2 空气预热器出口烟气温度（修正后） ℃ 136.1 设计床温 ℃ 879 旋风分离器出口烟温 ℃ 907 Ca/S摩尔比 2.2 锅炉飞灰量（）t/h 27.9 锅炉底灰量（）t/h 35.5 锅炉飞灰底灰比 56:44 锅炉排渣温度 ℃ 650 炉膛截面热负荷 Kw/m2 113.8 炉膛容积热负荷 Kw/m3 3795 密相燃烧区壁面热负荷 Kw/m2 入炉煤粒度要求 mm 0~10 入炉石灰石粒度要求 mm 0~1.5 启动床料（）SO2排放值 mg/Nm3 400 NOx排放值 mg/Nm3 250 锅炉空预器出口飞灰浓度 mg/Nm3 59800 总减温水量范围：50%至150%范围内 六、资料要求 1.1卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件由卖方翻译成中文（免费）。卖方根据技术规范提出的风帽设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。 1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足安装使用要求。 1.3卖方资料的提交及时充分，满足甲方使用要求。在合同签订后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。 七、产品资质要求：同类型产品业绩（最好有上海锅炉厂制造的同等型号SG-490/13.8-M572锅炉在使用） 八、供货范围及数量：钟罩式风帽 1155个 九、售后服务及质保期要求:供货方24小时内能够安排技术人员到现场，质保期5年。 十、交货期：合同签订后60天 十一、到货地点：唐山开滦东方发电有限责任公司