建设项目环境影响报告表全解.doc

建设项目环境影响报告表 项目名称：建设单位(盖章)： 编制日期 20年月日 国家环境保护总局制 建设项目基本情况 项目名称 建设单位 负责人 刘光辉 联系人 通讯地址 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 行业类别及代码 8110 占地面积 （平方米） 绿化面积 （平方米） 总投资 （万元） 其中：环保投资（万元） 环保投资占总投资比例 评价经费 （万元） 预计投产日期 工程内容及规模： 2012年4月19日，国务院办公厅以国办发〔2012〕24号印发《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》。该《规划》提出的主要任务是：加大城镇污水配套管网建设力度，全面提升污水处理能力，加快污水处理厂升级改造，加强污泥处理处置设施建设，积极推动再生水利用，强化设施运营监管能力。到2015年，直辖市、省会城市和计划单列市的污泥无害化处理处置率达到80%，其他设市城市达到70%，县城及重点镇达到30%。(2010年-2015年)》中要求：北京市郊区县城优先考虑采用好氧发酵+土地利用的处理处置技术处置污泥。 本项目为污泥处置工程（污泥减量化、稳定化、无害化），因此本项目的建设符合《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》(2010年-2015年)》。 四、地理位置与周边环境：本。建设项目地理位置详见图1。项目所在地的周围环境：项目东侧隔村道路为宇勤机械厂，南侧为北京卧龙兴旺养殖中心，西侧为北京市门头沟区再生水厂，北侧为林地。项目200m范围内无环境敏感点。建设项目周边环境详见图2。本工程总占地面积为17868.06 m2，其中新建建筑物用地面积76659 m2，道路用地面积3270.4 m2，绿化覆盖面积6448.9 m2。工程总建筑面积12948 m2，包括生产车间含混料车间、好氧发酵车间、深加工车间和生物除臭滤池、原料产品仓库、配电室、综合楼和传达室。工程设计污泥处理能力为100吨/日。 序号 项目名称 单位 数量 1 污泥设计处理能力 吨/日 100 2 土壤改良基质产生量 吨/日 25 3 项目用地面积 m2 17868.06 其中： 道路用地面积 m2 3270.4 绿化覆盖面积 m2 6448.9 新建建筑物用地面积 m2 7659 其中： 生产车间 m2 6474 综合楼 m2 180 原料产品仓库 m2 750 配电室 m2 225 传达室 m2 30 4 建筑系数 % 42.86 5 绿化率 % 36.09 6 项目总建设投资 万元 6397.32 其中： 工程费用 万元 5577.95 工程建设其他费用 万元 514.73 基本预备费 万元 304.63 1、6474 m2。采用双层钢结构，单层高8m，混料车间、好氧发酵车间和深加工车间位于首层，生物除臭滤池位于二层。 ①料仓 料仓主要用于暂存原料，底部设置拨料器和配料螺旋输送机，本项目中共有三个料仓，即污泥料仓、返混熟料料仓和植物有机质料仓，所有料仓为完全地埋式钢筋混凝土结构。 按照项目的污泥处理能力，并考虑料仓的有效利用率，设计污泥料仓的容积为120m3，长×宽×高的尺寸为8m×6m×2.5m，返混熟料料仓的容积为150 m3，长×宽×高的尺寸为10m×6m×2.5m，植物有机质料仓的容积为37.5 m3，长×宽×高的尺寸为2.5m×6m×2.5m。 ②混料车间 混料车间采用地上结构与地下结构相结合的工程方案，地下结构平面呈长方形，深度为6.0m。料仓位于地下结构内，仓顶与混料车间地面平齐。所有物料由位于料仓底部的配料螺旋输送机按照预定量输送至收料皮带，然后经过混料机上料系统进入混料机内。收料皮带为水平设置，混料机上料系统内的皮带输送机为倾斜设置，倾角约16°。 ③好氧发酵车间 好氧发酵车间是污泥处理的主要车间，内部共设封闭式好氧发酵仓8座，单座仓的长×宽×高尺寸为：63m×5.5m×8m，为砖混结构，仓底铺设防止堵塞曝气管路，曝气量根据发酵阶段分别设置，仓顶设集气系统，定期对发酵仓内进行更新换气。 物料出仓采用自动出料系统，在仓尾设置出料皮带输送机，可双向输送物料。一部分熟料通过皮带输送机转运至混料车间的返混熟料料仓，另一部分熟料通过皮带输送机反向输送转运至深加工车间。 好氧发酵车间内有1台翻堆机和1台自动转仓机，还设有翻堆机、自动转仓机行走轨道、自动进料布料系统行走轨道、曝气系统、集气系统等附属设施。 ④深加工车间 深加工车间占地面积1000 m2，平面尺寸为：50m×20m。车间地面为素混凝土地面，承载能力25t。 ⑤生物除臭滤池 本项目通过生