(2014年辽宁省结构设计竞赛技术说明书.docVIP

摘 要 根据竞赛规则要求，我们从模型的用材特性、加载形式和施工方便程度等方面出发，采用230g规格的白卡纸，铅发丝线及白乳胶这三种材料制作成柱——桁架结构体系。绘制了模型的结构图、结构整体布置图、节点详图。从结构的整体着眼，设计中充分利用了桁架结构三角形的稳定性；考虑到比赛中模型的加载形式，即两侧分别加载（A）） 同时在底座的顶部，同时也加了同样的装置，如图所示。 节点处我们采用了相贯线链接，我们把砂纸绕在了与要连接的两个圆柱等径的圆柱上，磨出凹槽，大大的增加了接触面积，而且还保证了接触面的平滑，效果图如图所示。 1.3制作经验 经过我们制作尝试，我们得出了如下经验：胶水的使用很有讲究，必须有一定的流动度，以便很好的涂抹，但不能太稀，否则很难控制粘贴。胶合的时候最好用工具对粘贴面施加一定的压力，这样可以保证粘贴良好，外表也美观。使用胶水的时候最好避免对胶水的揉搓，否则会使胶水发黄变黑影响美观。制作过程我们发现，胶水干后会收缩变形，有点类似钢结构焊接残余应力，导致制作的构件变形，经研究发现可以采取以下两种方法来减少变形：一是构件胶合面尽量设计为对称涂抹；二是在制作完成后用相应的工具进行保护。 1.4感想 通过这次塔吊模型结构设计，不仅使我们知识上得到加深和拓宽，还进一步经历了从尝试到有所收获的过程。从最开始的茫然直至希望的出现，我们始终不停地探索和努力。对于结构设计我们追求的目标是：一切从实际出发，用最简单的构造做最稳定的结构，用最少的材料创造最大的可利用空间，用最少的工程量完成具有最实际利用价值的作品！ 二、方案图 结构设计图 整体 正面 主要构件详图： 实形图（正视） 实形图（侧视） 三、计算书 （一）模型建立 我们根据方案设计书中选择的最终结结构模型，通过理论计算来更加准确地说明我们的结构合理性。以下从几个方面进行说明： 1、模型简化 我们根据实际比赛结构模型做一定的简化得出计算模型。 （1）受力计算组成：主杆+横杆+斜撑 （2）模型简化假定 ①材质连续，均匀； ②杆与杆的连接均视为铰结； ③结构本身质量不计；加载时，荷载以集中力的形式作用在指定的节点处。 （3）模型计算单元 竖向主杆——结构标高1000mm,采用四层白卡纸制作 横杆——采用圆形截面，五层白卡纸制作，数量若干； 斜撑——采用圆形截面，三层白卡纸制作； 由模型尺寸计算载荷载荷模拟 取一根横梁为研究对象 由实体模型尺寸计算载荷及受力情况， （1）A点加载30N： 受力如图所示 ∑Ma=0 -15×0.177=-Fb×0.146 Fb=-18.2N ∑Mb=0 -15×(0.146+0.177)+Fa×0.146=0 Fa=33.2N 所以A杆受压，B杆受拉 横梁弯矩图如图所示 （2）在B点加载10N 受力如图所示 ∑Ma=0 -15×0.177=Fb×0.146-5×(0.146+0.427) Fb=1.4N ∑Mb=0 -15×(0.177+0.146)+0.146×Fa=-5×0.427 Fa=18.6N A，B杆柱均受压 （3）C点加载10N，受力如图所示 ∑Ma=0 -15×0.177=Fb×0.146-5×(0.146+0.427)-5×（0.146+0.427+0.4） Fb=34.8N ∑Mb=0 -15×（0.146+0.177）-Fa×0146=-5×0.427-5×（0.427+0.4） Fa=98N A杆受拉，B杆受压 弯矩图如图所示 （4）C点加载50N 受力如图所示 ∑Ma=0 -15×0.177=0.146×Fb-5×(0.427+0.146)-30×(0.427+0.4+0.146) Fb=201.4N ∑Mb=0 -15×(0.177+0.146)-Fa×0.146=-5×0.427-30×(0.427+0.4) Fa=151.4N A杆受拉，B杆受压 弯矩图如图所示 综上所述 杆受最大拉力151.4N,受最大压力201.N 由实验得，内径16mm，外径20mm，七层白卡纸圆柱受最大压力为250N，最大拉力1500N，满足实验要求。 底座受最大弯矩26.949N.m 模型简图如图所示 M=60×0.9+10×0.5-30×0.25=51.5N·M F=M/L=51.5/0.5=103N 实验得，F最大可加载150N，满足实验要求。 3