滚钢塑粘合剂-MAPL助剂说明书(修片).docVIP

新助剂材料 滚塑行业的利益增长元素 钢衬塑技术的革命性助剂 热滚钢衬塑粘接剂 （MAPL） 上海国亦达稀土材料有限公司 热滚钢衬塑粘接剂(MAPL助剂)简介 一、MAPL助剂物性值： 1、浅土灰色粉末； 2、熔点：147℃～161℃； 3、聚合能：△H≥130J/g； 4、引发温度：210±40℃ 二、主要应用： 在热滚(浸)塑成型过程中，赋予塑料(PE)和金属(碳钢、不锈钢、铝合金等)的高粘接性，粘接拉伸强度达到5.6Mpa，高低温使用不剥离。 主要应用领域：金属热浸塑领域；热滚钢塑复合储罐、管道、容器等。 三、使用说明： 应用领域 加入量 成型工艺条件 热滚钢衬塑 PE料的1％以上 PE料温度必须到达MAPL助剂的引发温度并保温。 最好控制PE料温在200℃，保温10分钟。温度越低保温时间要求越长。（详见技术说明-9） 金属热浸塑 PE料的0.8％以上 四、成型产物物性值 指 标 名 称 测 试 值 PE密度 ≥0.939 剥离强度（N/cm） ≥67 （碳钢/PE热滚塑复合） ≥72 （铝合金/PE热滚塑复合） ≥56 （不锈钢/PE热滚塑复合） PE断裂伸长率（%） ≥460 PE脆化温度（℃） ＜—50 PE熔点（℃） ≥137 PE硬度D ≥65 说明：以上测试采用韩国UR644 PE料，MAPL助剂加入量为1.2% MAPL助剂的应用技术说明 众所周知，塑料和钢材的有机结合非常困难。为此很多钢衬塑企业采用焊接钢丝网作为过渡层嵌入黏结。我厂引进国外技术，独家生产的MAPL多功能塑料交联剂，专门用于聚烯烃等高分子材料和金属材料的热粘接结合，粘接效果神奇，是热滚钢衬塑行业革命性的添加剂。使用方法和效果如下： 1、在聚乙烯（PE）粉末中直接添加MAPL粉末1.0％～2.0％，用滚塑法进行热衬塑成型，PE和金属紧密粘接为一体，粘接拉伸强度达到60kg/cm2，剥离强度达到56N/cm以上。PE内衬的密实度好，耐磨性能增强，反复热冲击及外力冲击不剥离。 2、添加了MAPL助剂的PE粉末，在热滚塑时可以完美粘接的被衬金属材料有：不锈钢、普通钢材、镀锌钢材、合金铝、搪瓷等（金属铜除外）。被衬罐或管的内壁，不仅不需要焊接钢丝网，甚至除锈不彻底（厚重浮锈必除）也能粘接牢固。 3、添加MAPL助剂后，可以达到：①免除钢丝网过渡层和其焊接；②减少内壁除锈工作量；③节约50％左右的聚乙烯材料（至少填充的7～8mm钢丝网的PE材料可免）；④减少了加热时间，降低了能耗，提高成型效率；⑤能生产承受负压的耐腐蚀管道和容器；⑥内壁密实性提高，其抗渗透性能、耐磨性能、耐温性能和耐腐蚀性能等均有不同程度增强；⑦PE和钢罐体粘接牢固，长期热、力冲击不分离，复合罐的使用寿命更长，降低生产成本在200元/m2以上。 4、MAPL助剂是粉末状物质，使用时直接按比例加入到PE、PP等粉料中，一般情况下旋塑加热初期多滚动即可混匀。生产大型容器滚动速度慢或者升温速度快时，则需要事先搅拌混匀。建议PE料的熔融指数在4～8，视被衬体复杂程度而定。 5、MAPL助剂的加入量为1.0％～2％。加入量的调整，主要与塑料中其他填充料的加入量有关。很多单位在生产滚塑料时，加入了颜料或填充料（如纤维粉、滑石粉等）。填充料的加入必须增加MAPL助剂的用量，以保证填充料和塑料结合。纯塑料时推荐加入量为1.0％～1.5％。 6、直接使用国产PE、PP粉末料进行钢衬塑时，由于部分国产PE、PP粉末料的抗氧剂加入量不够或未加，滚塑企业有时会适当补充抗氧剂，以防止滚塑高温导致塑料性能降低。抗氧剂的补充不会影响MAPL的粘接偶联效果，同时MAPL也具有一定的抗热氧化作用，可以替代或者减少抗氧剂的补充。 7、使用PE、PP粒料（含进口粒料），需要磨粉。不能在磨粉过程加入MAPL助剂。最好在滚塑时将MAPL混入，二者混合后短时间存放（30天内），最好塑料袋密封包装，阴凉保存防止受潮。不建议将二者混合后长时间存放。 8、高温使用工况采用PP料衬塑时，由于PP塑料脆性较大，建议加入30％左右的PE料增韧。PP、PE的混合料在MAPL的作用下，二者会发生部分交联，在提高其耐温性的同时，能和被衬金属很好粘接结合。 9、钢衬塑温度控制注意：MAPL助剂的熔点在165℃左右，PE的熔点在130℃左右。在钢衬塑时，必须保证PE塑料的温度在165℃以上，最好达到MAPL的引发温度215±45℃，只有MAPL助剂融化了才能很好的发生交联反应。因温控主要安装在金属被衬体上，金属被衬体的温度需要更高，最好控制在240～280） 上海国亦达稀土材料有限公司